Apa metode gerusan:
Benamkan seluruh cetakan pembentuk yang dipasang pada perangkat filter hisap ke dalam tangki tetap (di dalam mesin cetak), yang berisi bubur encer dengan konsentrasi tertentu (pulp encer dalam tangki tetap diedarkan oleh pompa), yang disedot oleh vakum tekanan negatif. Seiring waktu, sejumlah serat kertas teradsorpsi pada permukaan jaring cetakan filter hisap. Setelah cetakan pembentuk menjauh dari alur tetap, pengisapan vakum dihentikan. Metode pembentukan blanko basah ini disebut metode slurry.
Keseragaman produk cetakan pulp (penyangga kertas) dengan metode scooping terutama dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti keseragaman penghisapan vakum pada permukaan cetakan, kestabilan konsentrasi pulp, waktu penghisapan vakum dan kestabilan derajat vakum. Keseragaman mutlak tidak mungkin terjadi. Keseragaman pembentukan billet basah dalam metode slurry terutama bergantung pada:
(1) Keseragaman penghisapan vakum pada permukaan cetakan
Ukuran dan distribusi seragam lubang filter hisap cetakan merupakan prasyarat dasar untuk memastikan ketebalan seragam produk cetakan pulp dan pendukung kertas, pengulangan yang konsisten, dan peningkatan hasil. Keseragaman pengisapan vakum pada permukaan cetakan ditentukan oleh struktur cetakan dan bentuk rongga pengisap, distribusi ukuran lubang filter penghisap, jumlah lapisan filter dan jumlah mata jaring.
(2) Stabilitas dan keseragaman konsentrasi bubur dan kinerja penyaringan air
Karena konsentrasi pulp dalam tangki slurry akan berubah selama proses pengisapan, waktu penghisapan tidak akan berubah, dan ketebalan blanko basah juga akan berubah. Produk pulp molding dan paper support yang dihasilkan memiliki bobot yang tidak konsisten sehingga mempengaruhi rendemen. Umumnya, bubur diaduk untuk menjaga keseragaman bubur, dan pompa serta bubur tambahan digunakan untuk mengontrol konsentrasi bubur dan stabilitas tingkat bubur. Namun, sulit untuk mempertahankan konsentrasi bubur dan tingkat bubur tidak berubah. Inilah kelemahan metode penangkapan ikan slurry.
(3) Waktu hisap vakum
Ketika konsentrasi bubur berubah, ketebalan produk cetakan pulp dan pendukung kertas dapat disesuaikan dengan mengubah waktu filtrasi hisap vakum. Produk pendukung kertas perlu ditimbang secara teratur, dan waktu hisap vakum disesuaikan tepat waktu untuk menjaga keseragaman produk dan meningkatkan hasil.
(4) Stabilitas vakum
Karena terdapat lebih dari satu perangkat, sering kali beberapa perangkat bekerja sama, sehingga tingkat vakum akan tidak konsisten pada setiap penghisapan vakum. Konsentrasi pulp dan waktu hisap yang sama, serta ketebalan produk juga tidak konsisten, yang akan mempengaruhi hasil produk. . Hal ini tidak dapat dikontrol, dan juga merupakan kelemahan dari metode gerusan. Keseragaman pembentukan billet basah dalam metode grouting terutama bergantung pada:
(1) Keseragaman penghisapan vakum pada permukaan cetakan
Sama seperti metode pembuangan bubur, keseragaman pengisapan vakum pada permukaan cetakan menjaga keseragaman ketebalan produk pada posisi yang berbeda, yang merupakan prasyarat untuk memastikan konsistensi setiap produk dan meningkatkan hasil. Hal ini ditentukan oleh struktur cetakan dan bentuk rongga hisap, ukuran lubang filter hisap, distribusi kepadatan, jumlah lapisan filter dan jumlah mata jaring. Karena ukurannya kuantitatif, tinggi cetakan berbeda, dan waktu hisap bagian berbeda. Cetakan perlu didistribusikan sesuai dengan ketinggian ukuran lubang filter hisap dan gradien kepadatan. Persyaratan desain dan pembuatan cetakan tinggi, terutama untuk struktur dan tinggi yang kompleks. Cetakan yang lebih tinggi lebih sulit.
(2) Struktur bingkai layar cetakan tekan diadopsi
Karena merupakan ukuran kuantitatif, untuk menghilangkan ketidakrataan yang disebabkan oleh perbedaan waktu hisap setiap bagian akibat perbedaan ketinggian cetakan, diperlukan struktur rangka tekan khusus. Rangka pengepres cetakan harus menonjol hingga ketinggian tertentu dari cetakan, dan bingkai bubur berlebih harus ditempatkan di luar permukaan hisap cetakan untuk mengurangi filtrasi hisap serat di bagian bawah, mengurangi perbedaan waktu filtrasi hisap antara bagian atas dan bawah cetakan, sehingga mengurangi ketidakrataan billet basah. , Meningkatkan keseragaman produk.
(3) Metode hisap cetakan
Metode hisap cetakan cekung dan cetakan cembung berbeda, dan ukuran serta distribusi kepadatan lubang filter hisap cetakan perlu disesuaikan untuk memastikan keseragaman produk.
(4) Tingkat konsentrasi bubur
Mengadopsi metode dayung dapat mengontrol keseragaman dan stabilitas konsentrasi material dayung dengan baik. Semakin tipis konsentrasi pulp, semakin tinggi level cairan, semakin seragam filtrasi hisap, dan semakin baik keseragaman produk.
(5) Berapa jumlah groutingnya
Jumlah grouting setiap kali secara langsung mempengaruhi berat dan biaya produk. Metode pengukuran kuantitatif dapat dibagi menjadi dua jenis: pengukuran kontrol waktu dan pengukuran kontrol volume kuantitatif. Metode kontrol ukuran waktu yang dikontrol-sederhana dan layak dilakukan, namun akurasinya tidak sebaik pengukuran volume kuantitatif.
