1. Kinerja material: memenuhi kebutuhan dasar kemasan rokok elektronik
Saat membuat kemasan rokok elektronik, Anda perlu memikirkan hal-hal seperti cara menjaga kelembapan, cara mencegah timbulnya listrik statis, cara menjaga keamanan makanan, dan cara menjaga kemasan agar tidak pecah. Pulp cetakan telah memperoleh peningkatan kinerja yang penting dengan mengubah bahan dan cara pembuatannya:
Penyegelan dan ketahanan terhadap kelembaban
Cetakan pulp tradisional memiliki porositas serat yang lebih tinggi dan kurang tahan terhadap kelembapan, namun teknologi pelapis kedap air skala nano dapat menurunkan tingkat penyerapan kelembapan hingga kurang dari 3%. Misalnya, sebuah perusahaan membuat kemasan pulp cetakan dari ampas tebu yang mempertahankan 98% kekuatan tekan aslinya bahkan setelah disimpan dalam lingkungan dengan kelembapan 85% selama 90 hari. Ini sepenuhnya memenuhi persyaratan untuk mengangkut rokok elektronik tanpa menjadi basah.
Keamanan dan anti-statis
Bagian utama rokok elektronik, seperti baterai dan ruang atomisasi, sensitif terhadap listrik statis. Menambahkan serat konduktif mikro ke pulp yang dicetak memungkinkan Anda menyesuaikan ketahanan permukaan antara 10 ⁶ dan 10 ⁹ Ω, yang menghentikan penumpukan listrik statis. Perlindungan pelepasan muatan listrik statis (ESD) 90% lebih baik dibandingkan busa EPS biasa. Produk ini juga tidak mengandung bisphenol A atau zat berbahaya lainnya, sehingga memenuhi peraturan REACH Uni Eropa dan standar nasional Rokok Elektronik Tiongkok (GB 41700-2022) untuk keamanan material.
Kinerja perlindungan buffer
Jaringan jalinan serat pulp yang dibentuk menciptakan sistem penyangga ganda yang disebut "plastisitas elastisitas". Data eksperimen menunjukkan bahwa tingkat kerusakan layar pada lapisan kemasan rokok elektronik, yang direkayasa dengan struktur sarang lebah, 65% lebih rendah dibandingkan kemasan busa EPS pada uji jatuh 1,2 meter. Ia juga dapat menahan tekanan melebihi 50kg, sehingga memenuhi standar perlindungan transportasi untuk produk rokok elektronik premium.
2. Desain struktural: kemampuan untuk menyesuaikan untuk mengatasi masalah bentuk yang sulit
Ada banyak jenis rokok elektronik, seperti kartrid sekali pakai, perangkat yang memungkinkan Anda mengganti kartrid, dan-perangkat pemanas yang tidak mudah terbakar. Ini semua membutuhkan daya rekat yang sangat kuat pada lapisan kontainer. Bubur cetakan sangat cocok berkat teknologi berikut:
Cetakan dalam 3D yang sesuai dengan kebutuhan Anda
Dengan menggunakan teknik pengepresan basah, pulp cetakan dapat dibuat dengan adsorpsi vakum pada suhu 60–80 derajat, yang menyesuaikan dengan bentuk produk hingga tingkat milimeter. Misalnya, lapisan dalam kemasan kartrid rokok elektronik merek tertentu dikontrol hingga 0,1 mm, sehingga pas di sekitar permukaan melengkung kartrid dan alur antarmuka pengisian daya. Hal ini menjaga antarmuka agar tidak kendor atau permukaan tergores selama pengangkutan.
Teknologi untuk membongkar konstruksi yang tidak lurus
Untuk permukaan cangkang rokok elektronik yang melengkung dan rumit, seperti dinding samping yang miring dan struktur rongga internal, pulp yang dicetak menggunakan desain cetakan terpisah dan teknologi penarikan inti lateral untuk memperbaiki masalah batang atas cetakan injeksi tradisional yang mudah menggores produk. Sebuah perusahaan tertentu membuat cetakan kemasan untuk cangkang bom rokok yang tidak perlu melepas batang atasnya. Hasil produk kini mencapai 99,9%, 15% lebih besar dibandingkan kemasan plastik pada umumnya.
Desain untuk kombinasi modular
Pulp yang dicetak dapat digunakan untuk membuat sistem modular "alas+rongga yang dapat diganti", dan alas yang sama dapat digunakan untuk berbagai jenis produk. Misalnya, sebuah perusahaan memproduksi basis kemasan universal untuk rokok elektronik yang dapat digunakan dengan lebih dari lima ukuran kartrid berbeda dengan menukar modul rongga yang berbeda. Hal ini menghemat biaya pembuatan cetakan sebesar 60% dan meningkatkan efisiensi produksi sebesar 40%.
3. Efektivitas-biaya: Keuntungan besar dalam biaya siklus hidup
Biaya pulp cetakan 20% hingga 30% lebih besar dibandingkan busa EPS, namun manfaat LCC-nya cukup baik:
Menurunkan biaya bahan baku
Pulp cetakan dibuat dari limbah pertanian seperti ampas tebu dan serat bambu. Biaya bahan bakunya 40% hingga 50% lebih murah dibandingkan plastik yang terbuat dari minyak bumi. Misalnya, jika Anda membuat 10 juta set kemasan rokok elektronik setiap tahun, menggunakan pulp cetakan dapat menghemat lebih dari 2 juta yuan harga bahan mentah.
Efisiensi produksi yang lebih baik
Pulp yang dicetak menggunakan jalur manufaktur yang sepenuhnya otomatis untuk melakukan "pemotongan tepi cetakan injeksi", dan dapat menghasilkan 5.000 lembar per jam dalam satu jalur, yang tiga kali lebih cepat daripada perakitan kemasan plastik dengan tangan pada umumnya. Sebuah studi kasus mengenai suatu bisnis menunjukkan bahwa ketika perusahaan tersebut mengalihkan lini produksi kemasan rokok elektronik ke pulp kertas, biaya tenaga kerja turun sebesar 70% dan biaya produksi keseluruhan turun sebesar 18%.
Keuntungan mengikuti aturan lingkungan
Karena pelarangan plastik global, perusahaan rokok elektrik harus membayar biaya plastik yang mahal, seperti pajak kemasan plastik Uni Eropa, yaitu sebesar 800 euro per ton. Penggunaan kemasan pulp yang 100% dapat terurai secara hayati dapat sepenuhnya menghemat biaya-biaya ini dan meningkatkan peringkat ESG merek tersebut. Misalnya, sebuah perusahaan telah menghemat lebih dari 5 juta yuan per tahun dari pajak plastik dengan mengubah bahan yang digunakan untuk kemasan. Mereka juga mendapatkan "Sertifikasi Rantai Pasokan Ramah Lingkungan", yang meningkatkan ruang premium untuk produk mereka sebesar 10% hingga 15%.
4. Tren industri: Kebijakan penggerak dua roda dan inovasi teknologi.
Penggunaan pulp cetakan dalam kemasan rokok elektronik mendapatkan dua manfaat dari kebijakan dan teknologi:
Kebijakan memerlukan percepatan substitusi
"Rencana Lima Tahun ke-14" untuk mengendalikan polusi plastik di Tiongkok memperjelas bahwa jumlah kemasan plastik non-yang dapat terurai yang digunakan dalam pengiriman ekspres, pengantaran ke restoran, e-commerce, dan bidang lainnya harus dikurangi sebesar 30% pada tahun 2025. Industri rokok elektronik adalah bidang baru yang kini menjadi bagian dari cakupan peraturan utama. Pulp cetakan adalah pilihan terbaik untuk substitusi kepatuhan.
Inovasi teknologi mengatasi hambatan.
Teknologi yang mencegah masuknya air dan kelembapan: Performa-tahan lembab dari pulp cetakan hampir sama dengan plastik PP berkat lapisan yang dimodifikasi-grafena. Artinya, dapat digunakan untuk menyimpan rokok elektronik di tempat yang lembap.
Lebih baik dalam menahan suhu tinggi: Dapat menahan suhu hingga 220 derajat dan terbuat dari pulp yang dibentuk dengan serat aramid. Cocok untuk mengemas rokok elektronik (HNB) yang tidak mudah terbakar.
Produksi cerdas: Sistem-desain cetakan yang didukung AI dapat memangkas waktu yang dibutuhkan untuk membuat satu set cetakan baru dari 45 hari menjadi 18 hari dan biaya satu set cetakan hingga setengahnya.
Peningkatan cepat dalam tingkat penetrasi pasar
Menurut penelitian dari industri ini, pasar global untuk kemasan pulp untuk rokok elektronik akan bernilai 1,2 miliar dolar AS pada tahun 2024, dengan tingkat pertumbuhan tahunan gabungan lebih dari 35%. -Perusahaan terkenal seperti Yueke dan JUUL sudah melakukannya
