Bahan baku baki kertas pulp bambu hanya sekitar 1% dari pulp serat kertas. Setelah kertas basah terbentuk, kadar air kertas basah harus dikurangi menjadi 55% dengan metode ekstraksi mekanis, dan kadar air baki kertas adalah 65%-75 setelah pembentukan. %, sulit menggunakan metode mekanis untuk mengurangi kadar air.
Dalam proses produksi baki kertas, sekitar 3,5-4,5KG air dikeluarkan untuk setiap kilogram produk jadi baki kertas bubur bambu melalui proses pengeringan. Oleh karena itu, pengeringan merupakan proses penting dalam produksi baki kertas. Biaya produksi proses pengeringan menempati sebagian besar produksi baki kertas. Meningkatkan efisiensi pengeringan baki kertas merupakan langkah utama untuk meningkatkan efisiensi produksi baki kertas.
Cetakan kertas basah dengan bahan utama serat kertas merupakan benda berpori dengan struktur kapiler di dalamnya. Kelembaban ada di antara permukaan serat dan pori-pori kapiler serat. Produk pendukung kertas yang digunakan untuk kemasan bagian dalam produk umumnya memerlukan sifat bantalan dinamis yang baik, dan kelembapan di dalamnya tidak dapat dihilangkan dengan ekstraksi mekanis, tetapi perlu dihilangkan dengan pengeringan. Oleh karena itu, dibandingkan dengan proses pengeringan kertas konvensional, kekuatan pengeringan produk cetakan pulp sangat besar. Di satu sisi, udara panas berperan sebagai sumber panas yang menyediakan energi untuk menguapkan uap air, dan di sisi lain, bertindak sebagai pembawa uap air untuk menghilangkan uap air yang menguap.
Kelembapan dalam baki kertas basah bergantung pada difusi kelembapan internal dan eksternal. Yang-disebut difusi internal mengacu pada proses migrasi air dalam baki kertas basah dari dalam ke permukaan luar; difusi eksternal mengacu pada kelembapan yang terbawa dari permukaan setelah penguapan. Proses berjalan. Tingkat kekeringan penyangga kertas bergantung pada kecepatan difusi kelembapan internal dan eksternal serta keseimbangan dan koordinasi di antara keduanya. Kondisi proses yang wajar harus dirumuskan berdasarkan dua aspek di atas dan sifat fisik kering dari produk pendukung kertas.
Setelah produk pendukung kertas bubur bambu diadsorpsi-dan dibentuk secara vakum, terdapat tiga bentuk air dalam serat kertas basah: air terikat, air teradsorpsi, dan air bebas. Tujuan pengeringan produk paper tray adalah untuk menghilangkan kadar air bebas yang ada di dalamnya, sehingga paper tray bubur bambu dapat mencapai kadar air kesetimbangan.
Mekanisme pengeringan baki kertas adalah ketika tekanan uap air pada permukaan baki kertas basah lebih besar dari tekanan parsial uap air pada media pengering, maka uap air pada permukaan blanko basah akan terus menguap dan masuk ke udara, dan uap air pada blanko basah akan terus berdifusi ke permukaannya. Kecepatan penguapan dan difusi bervariasi menurut suhu medium, kelembaban blanko basah, ketebalan dan ukuran penyangga kertas, dan sebagainya.
