Saat ini, produk baki kertas telah banyak digunakan dalam kehidupan kita, menggunakan pulp sebagai bahan bakunya, menggunakan cetakan filter stainless steel untuk mengeringkan pulp dan menekannya menjadi serat untuk membuat produk yang dibutuhkan. Produk baki kertas merupakan kemasan baru yang sangat ramah lingkungan dan praktis, sehingga produk di berbagai bidang secara bertahap mulai menggunakan baki kertas sebagai kemasannya. Pabrik baki kertas dapat merancang struktur baki kertas sesuai dengan karakteristik kinerja elemen struktur dasar baki kertas. Apa yang harus diperhatikan saat mendesain baki kertas Apa yang harus diperhatikan saat mendesain baki kertas:
1. Ukuran dan ketebalan dinding.
Persyaratan paling mendasar dari desain struktur produk pendukung kertas adalah memastikan kontak dekat dengan objek yang dikemas untuk mencegah objek yang dikemas menghasilkan-gerakan silang selama proses sirkulasi. Atas dasar ini, masalah buffering dan-anti guncangan dipertimbangkan. Oleh karena itu, ukuran dalam desain struktural Itu harus kompak, dan ukuran kompak diselesaikan dengan koordinasi komprehensif dari permukaan pendukung tetap, rongga dan rusuk penguat.
Dalam desain struktur, ketebalan dinding penyangga kertas harus ditentukan sesuai dengan kondisi penggunaan penyangga kertas dan jenis serat kertas yang digunakan. Ketebalan dinding merupakan faktor penting yang mempengaruhi kekuatan penyangga kertas. Peningkatan ketebalan dinding tidak hanya meningkatkan konsumsi bahan baku, tetapi juga mengurangi produksi selama pencetakan adsorpsi. Peningkatan ketebalan dinding juga akan meningkatkan konsumsi energi pada proses pengeringan cetakan kertas basah, dan mudah untuk membuat kertas. Cacat kualitas seperti penyok, lubang susut dan sandwich dihasilkan pada penyangga. Dengan alasan memenuhi kekuatan penyangga kertas, ketebalan dinding harus dikurangi sebanyak mungkin. Ketebalan dinding antara 0,5-6 mm bila digunakan proses pencetakan adsorpsi vakum, dan ketebalan dinding antara 3-20 mm bila digunakan proses pencetakan kompresi.
2, pembongkaran lereng. Pada proses pembentukan cetakan kertas, cetakan kertas basah diikatkan erat pada cetakan kawat dan serat kertas akan tertanam pada jaring-jaring cetakan kawat. Untuk memudahkan pemindahan cetakan kertas basah, permukaan penyangga kertas yang sejajar dengan arah cetakan harus memiliki sudut draf yang wajar. Semakin besar kemiringannya, semakin mudah untuk dibongkar. Jika kemiringannya terlalu kecil maka akan sulit untuk dibongkar, dan juga akan menimbulkan goresan atau retakan pada permukaan penyangga kertas. Kemiringan yang terlalu besar akan mengurangi keakuratan dimensi baki kertas, dan juga memengaruhi kapasitas-mendukung beban dan gaya pemulih elastis baki kertas. Umumnya sudut draft adalah 3 derajat --6 derajat.
3. Busur transisi.
Dalam desain struktur penyangga kertas, sudut permukaan dalam dan luar penyangga kertas, sambungan antara rusuk vertikal dan badan utama, serta ujung rusuk vertikal harus ditransisikan dengan busur untuk menghindari tepi lurus dan sudut siku-siku. Transisi busur bermanfaat untuk pembuatan cetakan dan pemasangan jaring, dan bermanfaat untuk pembongkaran selama pemindahan cetakan kertas basah. Baki kertas-plastik bermanfaat bagi aliran bahan cair pulp selama pencetakan adsorpsi, dan juga bermanfaat untuk menghindari konsentrasi tegangan yang menyebabkan kerusakan kemasan. Jari-jari busur transisi dapat ditentukan sesuai dengan sifat produk dan kertas tertentu serta persyaratan khusus kemasan, umumnya 2-5mm.
Isi di atas merupakan pengenalan tentang apa saja yang perlu diperhatikan dalam mendesain paper tray. Kemasan baki kertas sangat plastik dan dapat direncanakan serta dibuka sesuai kebutuhan pengguna. Kualitas permukaan, warna, bentuk, dan elemen tampilan lainnya dari produk dapat disesuaikan, dan dapat disesuaikan untuk berbagai jenis produk. Kepuasan, akurasi tinggi, dapat dicocokkan dengan sempurna dan dikemas dengan produk.
