Pencetakan pulp adalah-teknologi pembuatan kertas tiga dimensi. Menggunakan kertas bekas sebagai bahan bakunya, dan cetakan khusus digunakan untuk mencetak produk kertas dengan bentuk tertentu pada mesin cetak. Ini memiliki empat keunggulan utama: Bahan bakunya adalah kertas bekas, termasuk kertas papan, kertas karton bekas, kertas tepi putih bekas, dll., dengan berbagai sumber; proses produksinya diselesaikan dengan pembuatan pulp, pencetakan adsorpsi, pengeringan dan pembentukan, serta proses lainnya yang tidak berbahaya bagi lingkungan; Itu dapat didaur ulang dan digunakan kembali; volumenya lebih kecil dari plastik berbusa, dapat ditumpuk, dan transportasinya nyaman. Cetakan pulp tidak hanya digunakan untuk kotak makan siang dan peralatan makan, tetapi juga untuk kemasan bantalan industri. Saat ini perkembangannya sangat pesat.
Fitur-fiturnya antara lain kotak telur, nampan telur, nampan buah, pot bunga, pispot sekali pakai, dll. Ini menggunakan kertas bekas sebagai bahan mentah, menambahkan beberapa bahan anti lembab (aluminium sulfat) atau bahan anti air, dan kemudian membuat berbagai bentuk produk model sesuai dengan kegunaan yang berbeda, yang digunakan sebagai telur, buah-buahan, perangkat presisi, dan kaca rapuh. , Produk keramik, kerajinan tangan, dll. Lapisan kemasan, dengan kinerja bantalan dan perlindungan yang baik. Teknologi dan peralatan produksi pulp molding telah berkembang pesat. Proses dasarnya adalah persiapan bubur, pencetakan, pengeringan, dan pembentukan. Di dalam negeri, sebagian besar merupakan peralatan semi-otomatis, sementara di luar negeri hampir semuanya merupakan jalur perakitan yang sepenuhnya otomatis-menghabiskan energi-energi tinggi.
Produk model
Produk cetakan pulp adalah bahan kemasan baru yang cepat dalam beberapa tahun terakhir dan merupakan pengganti kayu yang sangat baik. Produk cetakan pulp mengadopsi proses pembuatan bahan baku pemukulan-bahan-pembentukan cetakan-pengeringan-pembentukan. Karena ada sejumlah besar uap air (sekitar 55-60%) yang tersisa pada benda kerja setelah pencetakan kompresi, kadar air produk akhir adalah 12-14%, jadi selama proses pengeringan benda kerja, uap air yang menyumbang berat benda kerja harus dihilangkan. Bagian air ini semuanya dihilangkan dengan menyerap panas dan berubah menjadi uap air. Karena adanya perubahan fasa dalam proses pengeringan, konsumsi energi menjadi sangat besar, dan produk cetakan pulp diolah menjadi produk dengan konsumsi energi yang tinggi. Untuk itu sangat perlu dilakukan analisis termal pada proses konversi energi pengeringannya. Sebab, melalui analisis, desain dan pemrosesan peralatan pengeringan dapat ditingkatkan, dan tingkat pemanfaatan energi dapat ditingkatkan, yang memiliki arti penting dalam mengurangi biaya produksi industri produk cetakan pulp.
Bidang aplikasi
Produk cetakan pulp merupakan wadah padat yang digunakan untuk menampung dan membatasi isi yang akan dikemas. Mereka melayani peredaran, penyimpanan, dan pengangkutan barang-dagangan, yaitu terutama digunakan dalam pengangkutan dan pengemasan barang-dagangan.
Fungsi produk
Fungsi produk pulp cetakan adalah untuk menampung dan melindungi produk yang dikemas, sehingga nyaman dan praktis.
Menampung dan melindungi produk kemasan adalah fungsi utama produk pulp cetakan. Produk cetakan pulp harus mampu memuat produk kemasan yang ditentukan dalam kemasan secara andal, sehingga produk kemasan tidak rusak selama pengangkutan, penanganan, dan penggunaan, serta harus memenuhi persyaratan kekuatan, kekakuan, dan stabilitas. Bahan yang digunakan dalam produk cetakan pulp juga aman untuk produk yang dikemas, dan keduanya tidak berinteraksi.
Struktur produk cetakan pulp yang nyaman digunakan harus menyenangkan. Struktur dan bentuk produk cetakan pulp tidak boleh membahayakan tubuh manusia, dan beradaptasi dengan pengoperasian dan penanganan tubuh manusia selama penggunaan.
Selain itu, produk cetakan pulp melalui struktur khusus yang berubah bentuk saat dibebani untuk memperpanjang waktu yang sesuai dan menyerap energi eksternal, sehingga mengurangi dampak dan getaran pada objek yang dikemas. Berbeda dengan mekanisme bantalan pada produk kemasan plastik berbusa, karena produk berbusa memiliki banyak sel kompresibel yang tersebar di dalam bahannya, apapun bentuk produknya, kinerja bantalannya lebih baik, jika bahan film plastik bubur kertas dan Plastik busa dibuat menjadi bidang yang besar. Tentu saja, yang pertama dapat diredakan, sedangkan yang kedua tidak dapat diredakan. Oleh karena itu, untuk produk film plastik pulp-, desain struktur yang baik adalah untuk melengkapi perlindungan isinya dan meningkatkannya selama pengangkutan dan penanganan. Jaminan dasar kapasitas penyerapan goncangan. Kinerja struktur yang dirancang akan secara langsung mempengaruhi kekuatan, kekakuan, stabilitas dan kepraktisan kemasan, yaitu struktur produk cetakan pulp secara langsung mempengaruhi realisasi fungsi kemasannya.
Pencetakan pulp adalah-teknologi pembuatan kertas tiga dimensi. Menggunakan kertas bekas sebagai bahan bakunya, dan cetakan khusus digunakan untuk mencetak produk kertas dengan bentuk tertentu pada mesin cetak. Ini memiliki empat keunggulan utama: Bahan bakunya adalah kertas bekas, termasuk kertas papan, kertas karton bekas, kertas tepi putih bekas, dll., dengan berbagai sumber; proses produksinya diselesaikan dengan pembuatan pulp, pencetakan adsorpsi, pengeringan dan pembentukan, serta proses lainnya yang tidak berbahaya bagi lingkungan; Itu dapat didaur ulang dan digunakan kembali; volumenya lebih kecil dari plastik berbusa, dapat ditumpuk, dan transportasinya nyaman. Cetakan pulp tidak hanya digunakan untuk kotak makan siang dan peralatan makan, tetapi juga untuk kemasan bantalan industri. Saat ini perkembangannya sangat pesat.
Fitur-fiturnya antara lain kotak telur, nampan telur, nampan buah, pot bunga, pispot sekali pakai, dll. Ini menggunakan kertas bekas sebagai bahan mentah, menambahkan beberapa bahan anti lembab (aluminium sulfat) atau bahan anti air, dan kemudian membuat berbagai bentuk produk model sesuai dengan kegunaan yang berbeda, yang digunakan sebagai telur, buah-buahan, perangkat presisi, dan kaca rapuh. , Produk keramik, kerajinan tangan, dll. Lapisan kemasan, dengan kinerja bantalan dan perlindungan yang baik. Teknologi dan peralatan produksi pulp molding telah berkembang pesat. Proses dasarnya adalah persiapan bubur, pencetakan, pengeringan, dan pembentukan. Di dalam negeri, sebagian besar merupakan peralatan semi-otomatis, sementara di luar negeri hampir semuanya merupakan jalur perakitan yang sepenuhnya otomatis-menghabiskan energi-energi tinggi.
Produk model
Produk cetakan pulp adalah bahan kemasan baru yang cepat dalam beberapa tahun terakhir dan merupakan pengganti kayu yang sangat baik. Produk cetakan pulp mengadopsi proses pembuatan bahan baku pemukulan-bahan-pembentukan cetakan-pengeringan-pembentukan. Karena ada sejumlah besar uap air (sekitar 55-60%) yang tersisa pada benda kerja setelah pencetakan kompresi, kadar air produk akhir adalah 12-14%, jadi selama proses pengeringan benda kerja, uap air yang menyumbang berat benda kerja harus dihilangkan. Bagian air ini semuanya dihilangkan dengan menyerap panas dan berubah menjadi uap air. Karena adanya perubahan fasa dalam proses pengeringan, konsumsi energi menjadi sangat besar, dan produk cetakan pulp diolah menjadi produk dengan konsumsi energi yang tinggi. Untuk itu sangat perlu dilakukan analisis termal pada proses konversi energi pengeringannya. Sebab, melalui analisis, desain dan pemrosesan peralatan pengeringan dapat ditingkatkan, dan tingkat pemanfaatan energi dapat ditingkatkan, yang memiliki arti penting dalam mengurangi biaya produksi industri produk cetakan pulp.
Bidang aplikasi
Produk cetakan pulp merupakan wadah padat yang digunakan untuk menampung dan membatasi isi yang akan dikemas. Mereka melayani peredaran, penyimpanan, dan pengangkutan barang-dagangan, yaitu terutama digunakan dalam pengangkutan dan pengemasan barang-dagangan.
Fungsi produk
Fungsi produk pulp cetakan adalah untuk menampung dan melindungi produk yang dikemas, sehingga nyaman dan praktis.
Menampung dan melindungi produk kemasan adalah fungsi utama produk pulp cetakan. Produk cetakan pulp harus mampu memuat produk kemasan yang ditentukan dalam kemasan secara andal, sehingga produk kemasan tidak rusak selama pengangkutan, penanganan, dan penggunaan, serta harus memenuhi persyaratan kekuatan, kekakuan, dan stabilitas. Bahan yang digunakan dalam produk cetakan pulp juga aman untuk produk yang dikemas, dan keduanya tidak berinteraksi.
Struktur produk cetakan pulp yang nyaman digunakan harus menyenangkan. Struktur dan bentuk produk cetakan pulp tidak boleh membahayakan tubuh manusia, dan beradaptasi dengan pengoperasian dan penanganan tubuh manusia selama penggunaan.
Selain itu, produk cetakan pulp melalui struktur khusus yang berubah bentuk saat dibebani untuk memperpanjang waktu yang sesuai dan menyerap energi eksternal, sehingga mengurangi dampak dan getaran pada objek yang dikemas. Berbeda dengan mekanisme bantalan pada produk kemasan plastik berbusa, karena produk berbusa memiliki banyak sel kompresibel yang tersebar di dalam bahannya, apapun bentuk produknya, kinerja bantalannya lebih baik, jika bahan film plastik bubur kertas dan Plastik busa dibuat menjadi bidang yang besar. Tentu saja, yang pertama dapat diredakan, sedangkan yang kedua tidak dapat diredakan. Oleh karena itu, untuk produk film plastik pulp-, desain struktur yang baik adalah untuk melengkapi perlindungan isinya dan meningkatkannya selama pengangkutan dan penanganan. Jaminan dasar kapasitas penyerapan goncangan. Kinerja struktur yang dirancang akan secara langsung mempengaruhi kekuatan, kekakuan, stabilitas dan kepraktisan kemasan, yaitu struktur produk cetakan pulp secara langsung mempengaruhi realisasi fungsi kemasannya.
