Detail apa yang harus diperhatikan saat menyesuaikan desain baki kertas?
Kustomisasi baki kertas didasarkan pada pulp sebagai bahan baku, menggunakan cetakan filter baja tahan karat di bawah tekanan (tekanan negatif atau tekanan positif) dan kondisi lain untuk mengeringkan pulp dan membentuk serat untuk menghasilkan produk yang dibutuhkan. Paper tray saat ini menjadi jenis kemasan baru yang sangat ramah lingkungan dan praktis. Oleh karena itu, produk di berbagai bidang secara bertahap mulai menggunakan baki kertas sebagai kemasannya. Kemasan baki kertas biasanya perlu disesuaikan dengan produknya sendiri. Jadi detail apa yang harus diperhatikan saat menyesuaikan baki kertas?
1. Memperbaiki permukaan pendukung
Ini adalah struktur paling dasar dalam desain baki kertas. Permukaan penyangga tetap dapat ditentukan sesuai dengan persyaratan produk dan dimensi luar dan dalam kemasan luar. Misalnya, pabrik baki kertas mendesain baki kertas untuk produk listrik. Hal ini dapat menentukan panjang, lebar dan struktur baki kertas yang sesuai sesuai dengan dimensi eksternal kemasan dan dimensi internal kemasan luar, dan menentukan permukaan baki kertas yang akan dipasang dan ditopang.
Pada saat yang sama, pahami apakah fokus kemasan adalah kekuatan atau bantalan. Pengemasan beberapa benda berat dan-produk berkekuatan tinggi memperhatikan kekuatan, namun sebagai kemasan bantalan, kinerja bantalannya juga harus tetap dijaga. Banyak yang telah mengetahui bahwa pengemasan beberapa produk berharga berfokus pada bantalan, dan kemasan tersebut harus memiliki tingkat kekuatan tertentu. Keduanya harus digabungkan dengan benar dalam desain, dan titik dasar yang sesuai harus dipilih sesuai dengan bentuk dan struktur, pusat gravitasi dan kekuatan produk yang dikemas, dan kemudian titik permukaan penyangga tetap harus ditentukan berdasarkan titik dasar ini.
2. Rongga dan tulang rusuk
Efek bantalan baki kertas terutama diwujudkan dengan mengimbangi gaya eksternal melalui deformasi elastis dinding kertas saat terkena benturan. Elastisitas bahan pendukung kertas itu sendiri tidak tinggi, yang terutama bergantung pada desain pengaku produk dan rongga penyangga yang terbentuk. Desain rongga dan rusuk memainkan peran penting dalam deformasi elastis baki kertas, yaitu kapasitas bantalan. Dasar dasar perancangan rongga dan rusuk adalah bentuk dan tujuan produk itu sendiri. Dalam desain pabrik baki kertas, rongga disediakan untuk memastikan kinerja bantalan dinamis baki kertas, dan rusuk penguat dipasang untuk meningkatkan kekuatan baki kertas.
Sejumlah rongga dengan bentuk sederhana dan kinerja bantalan dinamis yang baik didistribusikan secara merata dalam struktur pendukung kertas untuk berperan sebagai bantalan, menstabilkan dan meningkatkan kekuatan. Untuk masalah ketidakstabilan struktur rongga-luas dan pengurangan kekuatan yang disebabkan oleh struktur pendukung kertas, dapat diselesaikan dengan memasang rusuk penguat ganda atau simetris. Pengaturan rongga dan pengaku harus sepenuhnya mempertimbangkan masalah-masalah seperti kemudahan produksi, pemrosesan sederhana dan distribusi seragam, serta dispersi gravitasi produk yang seragam.
