Karena perbedaan kebutuhan produsen baki kertas di industri, kualitas baki kertas relatif baik dan spesifikasi serta ukuran produk yang berbeda tidak sama. Penggunaan baki kertas sebagai kemasan umumnya memerlukan desain yang disesuaikan. Dada akan memberi Anda analisis tentang parameter yang terlibat dalam desain khusus produk baki kertas:
①Ukuran dan ketebalan dinding: Persyaratan paling mendasar dari desain struktur baki kertas adalah memastikan kontak dekat dengan bahan yang dikemas untuk mencegah bahan yang dikemas bergerak dalam proses sirkulasi, sehingga ukurannya harus kompak dalam desain struktur kemasan baki kertas, Dan kemudian pertimbangkan masalah buffering dan shockproof berikutnya atas dasar ini. Ketebalan dinding merupakan faktor penting yang mempengaruhi kekuatan penyangga kertas, dan ketebalan dinding harus dikurangi sebanyak mungkin dengan alasan memenuhi kekuatan penyangga kertas.
② Kecenderungan pembongkaran: Selama proses pencetakan kemasan baki kertas, cetakan kertas basah melekat erat pada cetakan jaring dan serat kertas akan tertanam di dalam jaring cetakan jaring. Untuk memudahkan pemindahan cetakan kertas basah, dan arah pembongkaran Permukaan penyangga kertas paralel harus memiliki sudut draft yang masuk akal. Semakin besar kemiringannya, semakin mudah untuk dibongkar. Jika kemiringannya terlalu kecil maka akan sulit untuk dibongkar, dan juga akan menimbulkan goresan atau retakan pada permukaan penyangga kertas. Kemiringan yang terlalu besar akan mengurangi keakuratan dimensi baki kertas, dan juga memengaruhi kapasitas-mendukung beban dan gaya pemulihan elastis baki kertas. Saat ini, sudut rancangan umumnya 3 derajat --6 derajat.
Busur transisi: Dalam desain struktur penyangga kertas, sudut permukaan dalam dan luar penyangga kertas, sambungan antara rusuk vertikal dan badan utama, serta ujung rusuk vertikal harus ditransisikan dengan busur untuk menghindari tepi lurus dan sudut siku-siku. Transisi busur pada kemasan baki kertas bermanfaat untuk pembuatan cetakan dan pemasangan jaring, demolding selama pemindahan cetakan kertas basah, aliran bahan cair pulp selama adsorpsi dan pembentukan, dan juga bermanfaat untuk menghindari konsentrasi tegangan yang menyebabkan kerusakan kemasan. Jari-jari busur transisi dapat ditentukan sesuai dengan sifat produk dan kertas tertentu serta persyaratan khusus kemasan, umumnya 2-5mm.
Teknologi proses produsen baki kertas sederhana dan praktis, dan pada dasarnya tidak ada polusi dalam proses produksinya, sehingga memenuhi persyaratan produksi yang lebih bersih. Ditambah dengan tingginya tingkat lokalisasi peralatannya, sangat kondusif bagi mempopulerkan proyek tersebut. Saat ini, banyak produsen baki kertas dalam negeri dapat mencapai produksi massal bahan kemasan baki kertas secara cepat dari berbagai sumber dan biaya rendah. Ini terutama terbuat dari kertas bekas atau pulp serat ramuan tahunan. Bahan bakunya dapat disesuaikan dengan kondisi setempat. Baki kertas berkualitas ringan, biaya daur ulang rendah, dan dapat digunakan berulang kali. Ini memiliki ketahanan guncangan dan sifat bantalan yang baik, dan menggunakan metode suspensi untuk menghasilkan adsorpsi yang sangat baik, yang secara efektif dapat melindungi produk dari kerusakan selama transportasi!
