Karena permintaan cetakan kertas di industri berbeda-beda, dan spesifikasi serta ukuran produk yang berbeda juga berbeda, baki kertas umumnya digunakan sebagai kemasan yang{0}}didesain khusus. Teknologi pemrosesan cetakan kertas sederhana dan praktis, dan proses produksi pada dasarnya bebas polusi-. , sejalan dengan persyaratan produksi yang lebih bersih. Selain itu, tingginya tingkat lokalisasi peralatannya sangat kondusif bagi mempopulerkan dan mempromosikan proyek ini. Saat ini, banyak produsen baki kertas dalam negeri dapat mewujudkan produksi massal kemasan baki kertas yang cepat!
①Ukuran dan ketebalan dinding: Persyaratan paling mendasar untuk desain struktur penyangga kertas adalah memastikan kontak dekat dengan benda yang dikemas dan mencegah benda yang dikemas bergerak dalam proses sirkulasi, sehingga ukurannya harus kompak dalam desain struktur kemasan penyangga kertas, dan kemudian mempertimbangkan masalah penyanggaan dan anti guncangan berikutnya atas dasar ini. Ketebalan dinding merupakan faktor penting yang mempengaruhi kekuatan penyangga kertas, dan ketebalan dinding harus dikurangi sebanyak mungkin dengan alasan memenuhi kekuatan penyangga kertas.
②Demoulding lereng: Selama proses pembentukan kemasan baki kertas, cetakan kertas basah melekat erat pada cetakan layar dan serat kertas tertanam dalam jaring cetakan layar. Untuk memudahkan pemindahan cetakan kertas basah, arah pelepasan cetakan Permukaan penyangga kertas paralel harus memiliki kemiringan proses pencetakan yang wajar. Semakin besar kemiringannya, semakin mudah proses demouldingnya, dan semakin kecil kemiringannya, semakin sulit proses demouldingnya, dan permukaan tempat kertas akan tergores atau pecah. Kemiringan yang berlebihan akan mengurangi keakuratan dimensi penyangga kertas, dan juga mempengaruhi daya dukung dan gaya pemulihan elastis penyangga kertas. Saat ini, kemiringan demoulding secara umum adalah 3 derajat --6 derajat.
Busur transisi: Dalam desain struktur penyangga kertas, sudut permukaan dalam dan luar penyangga kertas, sambungan antara rusuk vertikal dan badan utama, dan ujung rusuk vertikal harus ditransisikan dengan busur untuk menghindari tepi lurus dan sudut siku-siku. Transisi busur paket baki kertas kondusif untuk pembuatan cetakan dan pemasangan jaring, untuk demoulding selama pemindahan cetakan kertas basah, untuk aliran bahan cair pulp selama adsorpsi dan pencetakan, dan untuk menghindari kerusakan paket yang disebabkan oleh konsentrasi tegangan. Jari-jari busur transisi dapat ditentukan sesuai dengan sifat produk dan bahan kertas tertentu serta persyaratan khusus kemasan, umumnya 2--5mm.
Kemasan cetakan kertas saat ini banyak digemari oleh banyak perusahaan dalam dan luar negeri. Dengan kinerja unggul dan karakteristik perlindungan lingkungan, secara bertahap telah menggantikan penggunaan banyak kemasan tradisional, dan akan menggantikan kemasan busa yang mencemari lingkungan di masa depan. Sumber bahan bakunya luas dan biayanya rendah. . Bahan bakunya terutama menggunakan kertas bekas atau pulp serat tanaman tahunan. Bahan bakunya dapat disesuaikan dengan kondisi setempat, dan bahannya dapat diperoleh secara lokal, yang tidak ada habisnya dan tidak ada habisnya, serta kualitas cetakan kertasnya ringan, biaya daur ulangnya rendah, dan dapat digunakan berulang kali. Memiliki ketahanan guncangan dan bantalan yang baik.
