Langkah pertama dalam lini pencetakan pulp adalah membuat kertas bekas menjadi pulp dengan konsistensi tertentu.
Prinsip kerjanya adalah: memasukkan bahan baku ke dalam conveyor secara manual, setelah dihancurkan oleh pulper hidrolik, diangkut ke tangki pencampur dengan pompa, disesuaikan dengan konsentrasi yang diperlukan untuk produksi, dan kemudian disesuaikan dengan tingkat tekuk yang diperlukan oleh pabrik termal, dan kemudian dipompa. Tambahkan bahan aditif tahan minyak dan tahan air ke dalam tangki pencampur, lalu pindahkan ke tangki pasokan pulp dengan menggunakan pompa.
(1) Lini produksi yang disesuaikan untuk baki kertas - pulper hidrolik
Pulper hidrolik adalah jenis rotor baru yang dirancang berdasarkan prinsip arus eddy hidrolik. Struktur pulper dioptimalkan untuk mengurangi konsumsi daya peralatan. Optimalisasi struktur bak dan penyekat memungkinkan pulper mencampur pulp dengan baik dan menghasilkan arus eddy yang kuat dengan daya masukan yang rendah, sehingga meningkatkan gesekan antar serat dan memastikan efek pendispersi yang konstan. Mesin ini memiliki keunggulan efisiensi disintegrasi yang tinggi, kandungan terak dasar yang tinggi dan konsentrasi disintegrasi yang tinggi, serta konsentrasi disintegrasi maksimum dapat mencapai 10%.
(2) Pulp-pembersihan mandiri layar bergetar membentuk jalur produksi
Layar getar-yang membersihkan sendiri adalah peralatan penyaringan yang meningkatkan kualitas serat dan menghilangkan berbagai kotoran yang tercampur dalam serat. Mesin ini memiliki karakteristik struktur sederhana, gaya pelepasan terak yang kuat, dan kebisingan yang rendah.
(3) Lini produksi khusus bubur kertas - tangki pencampur atau tangki pencampur
Tangki pencampur merupakan fasilitas penyimpanan slurry yang terdiri dari badan tangki dan agitator stainless steel 304 yang dilengkapi dengan peredam tekanan, yang dapat memastikan bahwa serat tidak mengendap di dalam air selama produksi produk cetakan pulp, dan konsentrasi bubur serat berada dalam keadaan seragam. Tersedia dalam tangki stainless steel, baja karbon, plastik 304.
Mesin pembuat pulp untuk kemasan industri,-tempat kertas yang dibuat khusus, adalah sejenis pulp kertas sebagai bahan baku, yang menyerap pulp pada cetakan produk melalui vakum, mengatur waktu untuk membuat berbagai produk mencapai ketebalan tertentu dan rasio kering-basah, Mesin yang menghasilkan produk baki kertas melalui proses seperti cetakan.
Mesin cetak pelepasan otomatis menggunakan modul servo untuk mengeluarkan produk dehidrasi dari mesin cetak dan meletakkannya di platform penerima, yang mengurangi intensitas tenaga kerja operator, meningkatkan efisiensi produksi, dan meningkatkan keselamatan operasi. Menggunakan layar sentuh, pengontrol program PLC dan komponen listrik, komponen pneumatik, peralatan tersebut memiliki kinerja yang baik dan tingkat kegagalan yang rendah.
