1. Proses pengepresan basah pada cetakan pulp dan baki kertas
Proses pengepresan basah mengacu pada proses memasukkan bubur ke dalam cetakan cetakan melalui pipa setelah pembuatan pulp, menyerap kelebihan air melalui vakum, membentuk embrio basah dan segera memindahkannya ke cetakan pengepresan panas untuk pengeringan ekstrusi yang cepat;
Keuntungan dari proses pengepresan basah: Peralatan makan ramah lingkungan yang dihasilkan melalui proses pengepresan basah memiliki efisiensi produksi yang tinggi, dan segera dipindahkan ke bentuk akhir setelah dibentuk, dan kecepatan produksinya cepat; kadar air embrio basah pada proses pengepresan basah sekitar 65-75%, kadar air tinggi, dan memerlukan waktu adsorpsi vakum yang lama; Produk peralatan makan yang dapat terurai yang dihasilkan melalui proses pengepresan basah memiliki permukaan yang halus dan halus, indah dan indah; kotak makan siang sekali pakai yang dihasilkan melalui proses pengepresan basah memiliki ketebalan dinding yang lebih tipis, kepadatan lebih tinggi, dan volume yang lebih hemat;
Kerugian dari proses pengepresan basah: tidak mudah untuk menyusun atau membongkar produk kotak makan siang sekali pakai dengan kemiringan kecil; produk dengan sudut R kecil atau kemiringan kecil memiliki tingkat kerusakan yang lebih tinggi; konsumsi energi panasnya besar.
Bidang penerapan teknologi baki kertas pres basah:
1. Tas kerja-berkualitas tinggi, juga dikenal sebagai tas kerja-kertas-plastik bermutu tinggi, sebagian besar merupakan produk cetakan dengan bagian luar halus dan indah yang dibentuk dengan cetakan kompresi basah. Produk-produk ini sebagian besar cocok untuk kotak pelapis elektronik kelas atas, kotak kemasan pisau cukur kelas atas, kotak kemasan pakaian kelas atas, kotak kacamata, dll. Produk-produk ini memerlukan presisi yang sangat tinggi, tampilan cantik, dan nilai tambah yang lebih tinggi dibandingkan produk pengepresan basah biasa lainnya.
Agar lebih indah dan meningkatkan nilai tambah produk yang dikemas, produk tersebut juga dapat dicetak berwarna agar lebih menampilkan efek kemasan.
2. Wadah kemasan makanan, juga dikenal sebagai peralatan makan sekali pakai yang mudah terurai, umumnya mengacu pada produk cetakan-basah seperti piring, mangkuk, kotak, piring kue, dll. yang menampung makanan, umumnya terbuat dari serat tumbuhan seperti jerami gandum, tebu, dll. Lengkapnya, tambahkan takaran makanan-tahan air dan tahan minyak-.
Produk ini dapat digunakan dalam katering sehari-hari, makan-di hotel, dibawa-keluar dan diantar, dll. Jenis produk ini memerlukan mikroorganisme dan logam berat untuk memenuhi-persyaratan tingkat pangan. Ini diproduksi di bengkel-bebas debu dan memiliki tampilan yang bersih dan indah.
3. Baki kertas medis, terutama produk pengepresan basah, sebagian besar digunakan untuk penumpukan peralatan terdaftar dan obat-obatan, dll., dan memerlukan produksi bengkel bebas debu, mikroorganisme harus dikontrol sesuai dengan standar medis, dan penyegelan vakum bebas debu.
4. Mainan rekreasi mengacu pada topeng, mainan berwarna, dll., yang dapat diproduksi dengan pengepresan semi-kering dan pengepresan basah. Dibutuhkan kehalusan permukaan yang baik dan dapat mempertahankan pewarna yang dicat dengan baik, membuat tangan terasa lebih halus dan halus. .
2. Proses pengepresan kering pencetakan bubur kertas
Proses pengepresan kering berarti setelah pulping, bubur dimasukkan ke dalam cetakan pembentuk melalui pipa, dan setelah adsorpsi vakum kelebihan air untuk membentuk embrio basah, kadar air embrio basah dikurangi menjadi sekitar 40% dengan pengeringan alami atau melalui saluran pengeringan khusus, kemudian dilakukan proses. Proses pembentukan dan pencetakan, yang sebagian besar digunakan untuk memproduksi-baki telur pulp bermutu rendah, kantong pulp, dan produk lainnya.
Keuntungan: konsumsi panas lebih sedikit dan konsumsi energi berkurang; sebagian besar produk pulp, kertas bekas dapat didaur ulang, berbiaya rendah dan harga murah; ketebalan produk lebih tebal, ketahanan guncangan dan efek kompresi yang baik; mengemas produk elektronik dapat mencegah listrik statis;
Kekurangan: produk-kering (termasuk produk semi-kering-pres) memiliki permukaan kasar dan estetika buruk; ketebalan dinding lebih tebal, menghasilkan volume yang besar;
Bidang aplikasi proses pengepresan kering:
1. Tas kerja biasa umumnya mengacu pada pelapis, baki telur, baki buah, dan produk elektronik kelas bawah lainnya-yang dihasilkan melalui proses pengepresan kering dari pulp kuning.
2. Kemasan pertanian terutama mengacu pada pot bunga, cangkir bibit, nampan telur, dll. Sebagian besar produk ini diproduksi melalui proses pengepresan kering dari pulp kuning dan pulp koran. Produk-produk ini memiliki persyaratan kebersihan dan kekakuan produk yang rendah. Tidak tinggi, tetapi membutuhkan kinerja kedap air yang lebih baik.
3. Kemasan medis, pengepresan kering terutama digunakan di tempat-tempat dengan kebutuhan rendah seperti pispot, urinoir, nampan berbentuk ginjal, dll.
