Bahan cetakan pulp
Produk cetakan pulp umumnya menggunakan kertas bekas sebagai bahan dasarnya pada tahun-tahun awal, dan menggunakan peralatan dan cetakan khusus untuk melakukan pemodelan tiga-dimensi melalui proses umum untuk menghasilkan produk kemasan dan objek dalam berbagai bentuk. Produk cetakan pulp dimulai dengan paket transportasi yang digunakan untuk produk pertanian dan sampingan seperti telur dan buah-buahan mentah, dan secara bertahap memperluas skala penggunaan dan penelitian. Saat ini, produk-kertas-plastik berkualitas tinggi yang terbuat dari alang-alang, sekam jerami, tebu, jerami gandum, bambu, kayu, dll. semakin banyak digunakan. Terdapat kemasan pelindung untuk produk industri seperti produk elektronik, peralatan rumah tangga, eksterior, produk kaca dan keramik. , Mesin kecil, dll. Ada juga kemasan ritel produk-kertas dan plastik berkualitas tinggi dalam kategori{10}}tahan konsumen. Pencetakan pulp terutama menggunakan-serat yang dapat diperbarui dan didaur ulang dengan biaya rendah-seperti bahan alami sebagai bahan untuk menghasilkan produk kemasan-bernilai tinggi dan ramah lingkungan. Kemunculannya sangat mengurangi pencemaran lingkungan akibat penggunaan plastik berbusa. Pada saat yang sama, hal ini telah membuka jalan baru dan luas untuk daur ulang kertas bekas.
Proses Produksi Produk Cetakan Pulp
1. Pembuatan pulp → pembuatan pulp → proses pembuatan pulp
Alang-alang, sekam jerami, tebu, jerami gandum, bambu, kayu, dan kertas daur ulang digunakan sebagai bahan baku. Setelah pembuatan pulp, pemurnian, dan proses lainnya, bahan-bahan tersebut diubah menjadi serat dan disuspensikan dalam air untuk membentuk bubur. Sesuai dengan karakteristik produk akhir, dapat dilakukan Dalam proses pembuatan pulp → pembuatan pulp → pembuatan pulp, mengontrol panjang serat pulp asli, konsentrasi pulp asli, dan berpartisipasi dalam serangkaian operasi tambahan seperti aditif fungsional (pencerah, bahan anti air, dll.), pewarna, dll. Komposisi akhir dapat memenuhi Menghasilkan pulp yang dibutuhkan.
Peralatan yang digunakan: pulper, slurry tank, slurry tank, dll.
2. Proses pencetakan
Proses pencetakan produk cetakan pulp terutama melalui serangkaian metode seperti metode pembentukan vakum dan metode grouting, sehingga serat pulp mentah dibentuk menjadi bentuk yang direncanakan oleh cetakan; metode pembentukan vakum adalah metode yang paling umum digunakan dengan kekuatan tertinggi.
Cetakan Pulp Zhongshan
Peralatan yang digunakan: mesin cetak
3. Proses pengeringan
Proses pengeringan terutama pengering menggunakan bahan bakar, minyak, gas, listrik atau uap, minyak perpindahan panas atau media lain sebagai sumber panas, memanaskan udara, dan mengeringkan produk cetakan pulp di udara panas, dan menggunakan kipas angin untuk mengekstrak produk dan menguap. Kelembapan, untuk mencapai efek cepat dan kering
Peralatan yang digunakan: Pengering (metode pemanasan: gas, minyak, uap, pemanas listrik)
4. Proses pembentukan dan pemangkasan
Setelah produk pulp dibentuk dan dikeringkan, maka dibentuk secara fundamental, kemudian pelat pemanas dipanaskan dengan pemanas listrik atau media pemanas lainnya (seperti minyak perpindahan panas) agar cetakan produk pulp memiliki suhu yang lebih tinggi (150~250 derajat), menggunakan tekanan udara atau tekanan hidrolik, tekan produk pendukung kertas di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi untuk membuat tampilannya rapi dan indah, mencapai ketangguhan yang lebih baik, dan memiliki fungsi tahan guncangan yang lebih baik.
Peralatan yang digunakan : mesin pembentuk, mesin trimming
5. Pengepakan
Memeriksa, mengemas, dan menyimpan produk yang akhirnya diproduksi melalui serangkaian proses. Sesuai dengan karakteristik produk yang berbeda, pengepakan manual atau mesin pengepakan aktif dapat digunakan untuk penghitungan dan pengepakan.
Peralatan yang digunakan : pengemas aktif
Produk cetakan pulp memiliki ciri-ciri sebagai berikut
1. Dapat membentuk produk dengan berbagai spesifikasi dan bentuk melalui cetakan, sehingga dapat menyesuaikan dengan kebutuhan pengemasan berbagai bentuk produk, memudahkan pemblokiran dan penentuan posisi, serta mencegah benturan.
2. Kertasnya ringan dan lembut, dan struktur keseluruhannya memiliki kekuatan dan kekakuan yang sesuai, sehingga sangat baik dalam perlindungan dan bantalan.
3. Memiliki ventilasi dan penyerapan air yang ideal, yang kondusif untuk pengawetan makanan. Selama jumlah bahan anti air yang tepat ditambahkan ke dalam bubur, produk cetakan kertas dapat memperoleh ketahanan air yang sangat baik; misalnya, nampan telur dan nampan buah dapat diisi dengan air tidak lebih tinggi dari 35 derajat dalam waktu 24 jam tanpa bekas air di sisi sebaliknya; Namun secara umum kemasan bagian dalam produk industri tidak perlu memiliki fungsi tersebut, karena kedap air seharusnya menjadi persyaratan untuk penyimpanan, pengangkutan, dan pengemasan luar.
4. Sesuai dengan kebutuhan, produk cetakan pulp dapat-tahan api, anti-statis, tahan air, dilaminasi, dicetak, dan digunakan dalam kemasan ritel terminal.
5. Dalam hal kemasan pelindung, bagian cetakan pulp memiliki banyak keunggulan dibandingkan bagian bantalan EPS, EPE, dan EPP:
A. Bahan asli produk kemasan pulp cetakan adalah kertas bekas dan berbagai bahan serat. Sumbernya luas dan mudah dikumpulkan, tidak akan menghambat lingkungan dan pemulihan, serta kondusif untuk ekspor produk. Karena plastik berbusa berasal dari produk minyak bumi, masalah penipisan sumber daya dan harga akan menjadi semakin serius.
B. Produk kemasan cetakan pulp dapat diterapkan pada berbagai skala. Produk yang saat ini menggunakan busa sebagai pelapis pada dasarnya dapat digantikan dengan produk cetakan pulp. Produk cetakan pulp dapat ditumpuk, yang menempati ruang penyimpanan 1/2~2/5 lebih sedikit dibandingkan plastik berbusa, dan biaya pengangkutan serta penyimpanan lebih kecil.
C. Produk kertas memiliki sifat anti-statis yang baik, dan gesekan plastik berbusa dapat dengan mudah menghasilkan listrik statis, sehingga memiliki efek perlindungan yang lebih baik pada produk elektronik dan peralatan rumah tangga.
D. Saat produk plastik dikemas, kandungan air pada makanan tidak mudah menguap, mudah berjamur dan membusuk, sedangkan produk kertas memiliki fungsi permeabilitas uap air, dan kemudian mencapai efek anti-korosi.
E. Saat ini, produk cetakan kertas lebih murah dibandingkan plastik busa dalam hal biaya pengemasan spesifik.
6. Bahannya banyak digunakan dan dapat dijadikan limbah, serta memberikan manfaat sosial yang signifikan. Produk dapat didaur ulang dan digunakan kembali dengan kecepatan tinggi. Terlepas dari produk limbah dalam produksi atau produk jadi setelah digunakan, produk tersebut dapat digunakan sebagai bahan untuk produksi ulang.
Status pengembangan cetakan pulp
Pasar untuk bahan kemasan cetakan pulp telah matang dengan baik. Saat ini, Tiongkok telah mendirikan tiga pusat pengembangan teknologi pencetakan pulp di Delta Sungai Mutiara, Delta Sungai Yangtze, dan wilayah Beijing, Tianjin, dan Dalian. Penggunaan produk paket cetakan kertas telah banyak digunakan pada produk merek besar. Terutama sejak tahun 2001, pertumbuhan perusahaan terkait meningkat sebesar 20% per tahun. Pada saat itu, tingkat perkembangan teknologi pencetakan pulp dalam negeri hampir setara dengan negara-negara asing, dan banyak produsen pencetakan pulp dalam negeri mampu secara mandiri mengembangkan peralatan yang sesuai, proses khusus, dan bahan tambahan untuk memproduksi produk kemasan plastik kelas menengah-hingga-tinggi-kertas-.
