Semakin banyak orang menyadari pentingnya produk ramah lingkungan. Itu sebabnya semakin banyak konsumen yang mencari produk dan kemasan ramah lingkungan. Orang-orang mulai membuat keputusan pembelian berdasarkan apa yang digunakan perusahaan untuk produk dan kemasannya. Penting bagi perusahaan untuk menyesuaikan operasi mereka dengan penggunaan produk ramah lingkungan. Salah satu alternatif terbaik termasuk penggunaan pasta cetakan.
Apa itu Pasta Cetakan?
Pulp cetakan terbuat dari berbagai bahan berserat seperti daur ulang:
Kertas
Kardus
Serat alami (jerami gandum, bambu, tebu)
Catatan
Adonan yang dicetak dibentuk untuk menghasilkan bentuk yang memiliki tujuan tertentu, seperti nampan, bantal, dan penutup. Tanah liat yang dibentuk dapat melakukan hampir semua hal yang dapat dilakukan plastik atau busa, namun dengan manfaat tambahan yaitu ramah lingkungan. Bahan hijau ini dapat digunakan untuk:
menciptakan produk sebenarnya
mengangkut barang elektronik konsumen seperti: peralatan rumah tangga, barang konsumsi yang mudah pecah, wadah kaca, dan bahkan telur
Pasta yang dibentuk dapat dirancang untuk menjadi solusi untuk hampir semua hal.
Pertunjukan
Kinerja pasta cetakan berkualitas tinggi karena memberikan perlindungan bracing, pemblokiran, dan bantalan yang sangat baik. Ini netral secara statis, tahan air dan tidak terpengaruh oleh suhu ekstrem. Dapat ditumpuk dan ditumpuk, sehingga mengurangi biaya penyimpanan hingga 75%.
Lingkungan
Pulp yang dicetak dibuat dengan 100% bahan daur ulang dan dapat didaur ulang, dapat terurai secara hayati, dan dapat dibuat kompos. Tidak ada air yang terbuang dalam produksinya karena semua air diuapkan atau digunakan kembali dalam proses pembuatan pulp. Tidak adanya limbah produksi hasil cetakan pulp karena seluruh limbah dikembalikan ke pulp kertas. Kemasan akhir 100% dapat didaur ulang, artinya tidak ada limbah!
Ekonomis
Biaya pulp cetakan lebih rendah dibandingkan kemasan pelindung lainnya seperti busa dan plastik thermoformed. Ini dirancang untuk disatukan untuk mengurangi biaya pengiriman dan penyimpanan. Ia juga dilatih untuk membentuk. Ini berarti perakitan tidak diperlukan, sehingga sangat mengurangi biaya tenaga kerja.
Manfaat
Kemasan pulp yang dibentuk menawarkan berbagai keunggulan dibandingkan kemasan plastik dan busa tradisional.
Industri kemasan bubur kertas
Proses pembuatan pulp cetakan secara umum memerlukan enam langkah.
Langkah 1: Pencampuran – Langkah pertama adalah merendam bahan daur ulang dalam air dan mencampurnya hingga mencapai konsistensi pasta yang benar. Tidak ada limbah air yang dihasilkan dalam proses pembuatannya; kelebihan air akan menguap selama produksi atau dikembalikan ke sistem
Langkah 2: Membentuk - Adonan dibentuk sesuai bentuk atau desain yang diinginkan
Langkah 3: Pengeringan – Pasta yang telah dicetak dikeringkan dalam oven pengering bersuhu tinggi
Langkah 4: Menekan - Untuk menghaluskan permukaan, setiap produk dapat ditekan pada alat logam yang kuat. Selain membuat potongan adonan terlihat lebih baik, pengepresan juga meningkatkan penumpukan dan penyatuan untuk penyimpanan dan pengiriman yang lebih efisien.
Langkah 5: Potong - Bagian tepi potongan dapat dipotong. Tidak ada bahan yang terbuang karena semua kliping dikembalikan ke campuran pulp dan digunakan kembali
Langkah 6: Pemeriksaan Kualitas – Terakhir, pasta yang dicetak diperiksa kualitasnya. Cacat dikembalikan dan digunakan kembali
