1. Sifat material: Plastisitas serat alami
Ampas tebu, pulp bambu, dan pulp jerami gandum merupakan contoh limbah pertanian dan kehutanan yang dapat diubah menjadi pulp cetakan. Hal ini dilakukan dengan menggunakan metode pembuatan pulp kimia atau biologis untuk membuat pulp serat. Kemudian, dibentuk, dikeringkan, dan dipres-panas untuk membuat struktur kemasan. Tampilannya pertama-tama ditentukan oleh kualitas fisik serat alami:
Panjang dan ketangguhan serat: Serat tebu merupakan serat-panjang sedang yang tidak terlalu kuat, sehingga cocok untuk membuat kemasan dengan permukaan halus. Sebaliknya, serat bambu adalah serat berukuran sedang hingga panjang yang dapat membuat kemasan lebih-tahan sobek. Pada saat yang sama, penambahan serat tebu dapat membuat cetakan lebih akurat. Lenovo misalnya, memanfaatkan perpaduan serat bambu dan tebu pada kemasan ThinkPad X1 Carbon. Hal ini tidak hanya membuat kotak menjadi kaku, tetapi juga membuat permukaannya halus seperti plastik pada umumnya.
Susunan dan kepadatan serat: Anda dapat memvariasikan arah dan kepadatan serat selama proses pencetakan dengan mengubah tekanan cetakan dan konsentrasi bubur. bagian yang seratnya banyak dapat membuat kemasannya lebih kuat, sedangkan bagian yang seratnya lebih sedikit dapat membuatnya terlihat berbeda dengan menonjolkan tekstur alami seratnya. Misalnya, baki cetakan bubur kertas di dalam kotak kemasan Apple iPhone memiliki desain kepadatan berjenjang. Serat inti yang padat menyentuh produk untuk memberikan bantalan, serat luar yang longgar membuatnya lebih ringan, dan gradien arah serat memberikan tampilan transisi alami.
2. Inovasi proses: beralih dari "pencetakan ekstensif" ke "manufaktur presisi"
Cara pembuatan cetakan pulp yang lama tidak menghasilkan cetakan yang sangat akurat dan dapat menyebabkan perubahan bentuk selama proses pencetakan, sehingga membuat kemasan terlihat kasar dan dimensinya sangat bervariasi. Industri baru-baru ini mengatasi masalah ini dengan menggunakan teknologi baru:
Membuat cetakan dengan akurasi tinggi: Akurasi cetakan dapat diatur dalam ± 0,1 mm dengan menggunakan permesinan CNC dan teknologi pencetakan 3D untuk membuat cetakan. Ini memenuhi standar ketat barang elektronik untuk dimensi paket. Misalnya, Sony menggunakan cetakan pemesinan linkage lima-sumbu untuk mengemas sistem game PS5. Ketidakakuratan pada transisi lengkung kurang dari 0,05 mm, sehingga kemasannya pas dengan produk dan terlihat seperti "pembungkus yang mulus".
Cara mencetak pengepresan panas: Letakkan film pengepres panas di atas permukaan produk setengah jadi cetakan pulp kering. Kemudian, gunakan suhu tinggi dan tekanan tinggi untuk mengatur ulang serat guna menghilangkan gerinda atau benjolan di permukaan. Kekasaran permukaan kemasan Huawei MateBook X Pro turun dari Ra6,3 μm menjadi Ra1,6 μm setelah prosedur ini digunakan. Tingkat kehalusannya sama dengan-plastik cermin yang dipoles.
Teknologi untuk merawat permukaan: Pelapis yang tahan air dan-minyak, tekstur yang dicetak, atau tinta tanaman yang disemprotkan, semuanya dapat memberikan tampilan berbeda pada kemasan. Misalnya, earbud Bluetooth gantung leher Xiaomi hadir dalam kotak dengan permukaan cetakan pulp yang memiliki pola gelombang yang sesuai dengan produk. Hal ini membuat merek lebih mudah dikenali dan memberikan tampilan tiga-dimensi pada kotak dengan memantulkan cahaya dengan cara berbeda.
3. Optimalisasi desain: dari "orientasi fungsional" menjadi "dorongan estetika"
Untuk mengatur tampilan pulp yang dicetak, Anda perlu menghadirkan desain baru yang menyeimbangkan fungsi dan tampilan.
Desain imitasi: Karena barang elektronik tidak memiliki bentuk normal, metode "cetakan negatif" digunakan untuk membuat rongga kemasan pas dengan produk. Baki cetakan pulp dalam kotak kemasan Apple iPhone, misalnya, membuat model produk menggunakan pemindaian 3D dan kemudian membuat cetakan secara terbalik untuk memastikan telepon, kabel pengisi daya, dan buku manual tetap berada di tempatnya tanpa bergoyang di dalam kotak. Transisi melengkung pada rongga interior juga menciptakan garis visual yang halus pada saat yang bersamaan.
Pengurangan struktural: Dengan membuat struktur pengepakan lebih efisien dengan menggunakan lebih sedikit bahan dan menggunakan pola berongga dan berlapis agar terlihat lebih ringan. Paket ponsel layar lipat moto Razr 50d dari Lenovo memiliki-struktur cetakan pulp satu lapis. Struktur pendukung sarang lebah internal menggantikan busa lama. Hal ini tidak hanya membuat produk 30% lebih ringan, namun juga memamerkan sebagian bentuk produk melalui desain berongga, sehingga menciptakan tampilan "tampilan suspensi".
Memasukkan simbol merek: Masukkan logo merek, lini produk, dan hal lainnya langsung ke dalam struktur kemasan. Sampul kertas luar kemasan ponsel Google Pixel 9, misalnya, menggunakan teknologi pengukiran laser untuk mengukir tekstur huruf "G" yang terkenal dari seri Pixel di permukaannya. Hal ini tidak hanya mencegah ponsel tergelincir, tetapi juga berfungsi sebagai representasi visual dari merek tersebut.
4. Kasus Industri:-Pengujian Nyata di Dunia terhadap Perusahaan Ternama Apple: Kombinasi terbaik antara melindungi lingkungan dan melakukan segala sesuatunya dengan tepat
Baki cetakan bubur kertas pada kotak kemasan seri iPhone 15 terbuat dari 100% serat daur ulang dan dikontrol dengan presisi cetakan tingkat mikrometer-untuk memastikan jarak antara baki dan ponsel atau pengisi daya MagSafe kurang dari 0,2 mm, sehingga ponsel tidak bergetar selama pengangkutan. Permukaannya dilapisi lapisan kedap air berbasis bio-untuk membuatnya tahan terhadap kelembapan sekaligus mempertahankan tekstur matte, yang sejalan dengan gaya minimalis Apple.
Lenovo: Desain sepanjang siklus hidup
Kemasan ThinkPad X1 Carbon terbuat dari-serat bambu bersertifikat FSC dan bahan mentah campuran pulp daur ulang. Ini dapat dibongkar menjadi bentuk datar melalui desain modular, yang mengurangi volume transportasi sebesar 30%. Setelah didaur ulang, kemasannya dapat dihancurkan dan digunakan kembali sehingga menghasilkan "zero waste".
Sony: Menemukan Keseimbangan Antara Fungsi dan Seni
Kemasan earphone WH-1000XM5 menggunakan proses pencetakan pulp-warna ganda. Lapisan luar terbuat dari serat bambu primer, dan lapisan dalam terbuat dari pulp daur ulang berwarna hitam. Kontras warna antara kedua lapisan menunjukkan bahwa produk tersebut high-end. Baki bagian dalam memiliki lekukan kontur yang mengikuti lekukan head beam headphone. Hal ini tidak hanya menjaga produk tetap pada tempatnya namun juga memandu garis pandang pengguna melewati lekukan, membuatnya terasa seperti "upacara pembukaan kotak".
