一, "Kartu lulus berkualitas" adalah norma internasional yang diketahui semua orang.
Kemasan ekspor harus memenuhi standar target pasar dan sarana pengiriman. Sistem yang diakui secara internasional meliputi:
1. Aturan mengenai cara mengemas barang untuk pengiriman
American Society for Testing and Materials (ASTM D6198) mengatakan bahwa kemasan harus diuji untuk memastikan strukturnya baik dengan mensimulasikan getaran pengangkutan, benturan, penumpukan, dan situasi lainnya. Misalnya, kemasan ponsel merek tertentu tidak boleh rusak dan tidak terdistorsi lebih dari 3% bila ditumpuk dalam tiga lapisan (tinggi 1,8 meter).
ISO 12048: Organisasi Internasional untuk Standardisasi menciptakan "Metode Uji Kompresi Statis untuk Kemasan". Ini menetapkan standar untuk hal-hal seperti kecepatan pemuatan mesin penguji tekanan dan paralelisme pelat tekanan. Hal ini memudahkan untuk membandingkan uji tekan.
ISTA 3A: Ini adalah standar dari Asosiasi Transportasi Aman Internasional untuk logistik e-niaga. Ini mensimulasikan banyak situasi yang dapat terjadi selama pengiriman, seperti getaran, jatuh, dan perubahan suhu. Ini bagus untuk memeriksa kemasan-produk elektronik bernilai tinggi.
2. Standar bahan dan lingkungan
Aturan UE REACH membatasi jumlah senyawa berbahaya seperti timbal, kadmium, dan merkuri dalam bahan kemasan hingga <100ppm dan mewajibkan perusahaan untuk memberikan hasil pengujian RoHS.
Petunjuk Plastik Sekali Pakai (SUPD) Uni Eropa menyatakan bahwa kemasan plastik harus terurai secara alami, dan kemasan pulp yang dicetak harus disertifikasi menurut EN 13432, yang menunjukkan bahwa kemasan tersebut akan terurai setidaknya 90% dalam 180 hari.
Sertifikasi FSC: Forest Stewardship Council harus menyatakan bahwa bahan serat kayu yang digunakan untuk kemasan berasal dari hutan yang dipelihara dengan cara yang baik bagi lingkungan.
3. Kebutuhan unik dari target pasar
Pasar Amerika Utara: lebih banyak menggunakan bahan bantalan serat tanaman daripada plastik busa; rambu pengangkutan harus memenuhi standar ISO 780 dan menyertakan label peringatan seperti "ini berakhir" dan "tahan-lembab".
Pasar Jepang: peraturan ketat tentang seberapa akurat ukuran kemasan harus, dengan kesalahan dijaga dalam ± 1mm; Kementerian Kesehatan, Tenaga Kerja, dan Kesejahteraan Jepang harus menyetujui kemasan makanan untuk memastikan tidak ada bahan kimia yang dapat melewatinya.
Di Timur Tengah, beberapa negara mewajibkan kemasan memiliki stempel sertifikasi Halal dan tidak menggunakan bahan yang berasal dari babi.
2, Cara utama untuk menguji: Validasi dari laboratorium hingga aplikasi praktis
Ada tiga bagian untuk menguji kinerja kemasan: ketahanan kompresi statis, dampak dinamis, dan adaptasi lingkungan. Berikut ini adalah langkah-langkah terpenting dalam pengujian:
1. Uji kinerja tekan
Peralatan pengujian material universal elektronik memiliki kisaran tekanan 0 hingga 100 kN dan akurasi ± 1%.
Langkah-langkahnya: Letakkan kemasan di tengah pelat penekan mesin uji, masukkan dengan kecepatan 10 mm/menit, dan tuliskan nilai tekanan saat suara aneh pertama atau pecah sudut terjadi.
Cara mengetahui kuat tekan tertinggi :
P=W×(H/h)×f 1 (dengan W adalah kualitas kemasan, H adalah tinggi penyimpanan, h adalah tinggi kemasan, f adalah koefisien kerusakan, dan nilai terbaik adalah 1,6-2,0)
3. Misalnya, suatu pengepakan komponen mekanis tertentu (20 kg, tinggi 3 m untuk penyimpanan, tinggi 0,5 m untuk pengemasan, f=1.8) harus mampu menangani tekanan minimal 2160N.
2. Uji terjatuh
Standar: Jatuhkan satu kotak warna dari ketinggian 0,8 hingga 1 m. Uji satu sudut, tiga tepi, dan enam sisi.
Peralatan: Mesin uji jatuh dengan sensor percepatan yang mencatat nilai G pada saat tumbukan.
Penilaian: Fungsi dan tampilan produk tidak berubah jika terjatuh, dan kemasannya tidak pecah. Misalnya, kemasan headphone merek tertentu harus dapat diputar secara teratur meskipun terjatuh dari ketinggian 1m, dan kotaknya tidak boleh berubah bentuk.
3. Menguji kemampuan beradaptasi terhadap lingkungan yang berbeda
Siklus suhu dan kelembapan: pengujian dalam kisaran -40 hingga 70 derajat Celcius dan 10% hingga 95% RH, seperti memindahkan barang melalui rantai dingin atau menyimpannya di gudang tropis.
Uji penyerapan air: Untuk mengikuti standar GB/T 460, gambarkan garis tinta selebar 1 mm pada permukaan produk dan ukur lebar difusi garis tinta setelah 30 detik. Itu harus 2mm.
Pengujian bau: Pastikan tidak ada bau tak sedap dan barang yang bersentuhan dengan makanan aman dengan cara menciumnya.
3, Mengikuti aturan dan mendapatkan sertifikasi: Kunci Melewati Hambatan Perdagangan
Untuk mengekspor kemasan, Anda perlu mendapatkan sertifikasi untuk target pasar Anda. Berikut adalah proses yang khas:
1. Pendaftaran EPR UE: Produsen harus mendaftar ke LUCID di Jerman, CITEO di Prancis, dan sistem lain untuk menangani daur ulang limbah kemasan.
proses
Periksa jenis bahan kemasannya (seperti plastik atau pulp).
Mendaftarlah ke sistem EPR negara target dan dapatkan nomor ID unik.
Setiap tahun, Anda harus membayar biaya daur ulang. Biayanya tergantung pada itemnya; misalnya, harga kotak kardus sekitar 0,05 euro per kilogram.
2. Menulis laporan pengujian
Makalah penting:
Laporan pengujian REACH (kandungan logam berat).
Laporan RoHS (Pembatasan Zat Berbahaya).
Sertifikasi dari EN 13432 untuk kemasan plastik biodegradable dan dari FSC untuk bahan baku serat kayu.
Misalnya, sebuah perusahaan yang menjual peralatan makan-yang terbuat dari pulp ke Jerman harus menunjukkan bahwa kandungan timbalnya kurang dari 90 bagian per juta dan bahan mentahnya berasal dari hutan lestari.
3. Identifikasi dan Label
Label Perlindungan Lingkungan memiliki simbol titik hijau dan bertuliskan "Label Daur Ulang yang Dicetak".
Peringatan: Tandai ikon seperti "Fragile" dan "Moisture proof" sesuai dengan standar ISO 780.
Persyaratan bahasa: Label dalam lebih dari satu bahasa (seperti Inggris, Prancis, dan Arab) untuk memastikan konten mudah dibaca.
4, Studi Kasus: Praktek Loop Tertutup dari Pengujian hingga Optimasi
Latar belakang kasus: Sebuah drone jenis tertentu dikirim ke Amerika Utara, dan kemasan awalnya menggunakan palet yang terbuat dari ampas tebu murni. Masalah berikut ditemukan selama pengujian:
Permasalahannya adalah pada simulasi uji penumpukan 3 lapis, sudut palet roboh sehingga menyebabkan deformasi sebesar 4,5%, lebih besar dari batas biasanya perusahaan sebesar 3%.
Penyelidikan:
Bahan: Serat ampas tebu tidak terlalu kuat dan panjangnya hanya 0,8 hingga 2,5 mm.
Struktur: Tidak ada batang penguat, dan tegangan menumpuk di sudut-sudutnya.
Rencana optimasi:
Untuk membuat bahan lebih baik, tambahkan 2% pulp kayu jenis konifera (panjang serat 2,56–4,08 mm) untuk membuat serat lebih kuat saat terjalin.
Pengoptimalan struktur: Untuk menyebarkan tekanan, tambahkan rusuk penguat kertas berbentuk L pada keempat sudut baki.
Ubah prosesnya: Naikkan suhu cetakan menjadi 180 derajat dan waktu pencetakan menjadi 120 detik.
Verifikasi efeknya: Setelah optimasi, deformasi baki turun menjadi 2,8%, dan kekuatan tekannya meningkat sebesar 35%, melewati sertifikasi ISTA 3A.
