Dengan semakin matangnya proses produksi, paper tray kini dapat diproduksi dalam jumlah banyak dan luas, namun dalam proses produksi paper tray, pengeringan merupakan salah satu proses yang sangat penting dan memakan biaya produksi yang besar. Bagaimana proses produksi dapat meningkatkan efisiensi pengeringan baki kertas? ?
Bahan baku baki kertas hanya sekitar 1% dari pulp serat kertas. Setelah kertas basah terbentuk, kertas basah harus ditekan untuk mengurangi kadar air kertas basah menjadi 55%, sedangkan kadar air baki kertas setinggi 65%-75% setelah dibentuk. Sulit menggunakan metode mekanis untuk mengurangi kadar air. Dalam proses produksi baki kertas, sekitar 3,5-4,5KG air harus dikeluarkan dari setiap kilogram baki kertas jadi melalui proses pengeringan, baik dalam hal mengurangi biaya produksi atau meningkatkan kualitas baki kertas, Ini sangat penting untuk meningkatkan efisiensi pengeringan!
Cetakan kertas basah dengan komponen utama serat kertas merupakan benda berpori dengan struktur kapiler di dalamnya, dan terdapat uap air di antara permukaan serat dan pori-pori kapiler serat. Produk pendukung kertas yang digunakan untuk kemasan bagian dalam produk umumnya memerlukan sifat bantalan dinamis yang baik, dan kelembapan di dalamnya tidak dapat dihilangkan seluruhnya dengan pengepresan mekanis, tetapi perlu dihilangkan dengan pengeringan. Oleh karena itu, dibandingkan dengan proses pengeringan kertas konvensional, kekuatan pengeringan produk cetakan pulp sangat besar.
Di satu sisi, udara panas berperan sebagai sumber panas yang menyediakan energi untuk menghilangkan kelembapan, dan di sisi lain, berperan sebagai pembawa kelembapan untuk menghilangkan kelembapan yang terus-menerus menguap. Kelembapan dalam baki kertas basah bergantung pada difusi air internal dan eksternal. Yang-disebut difusi internal mengacu pada proses migrasi air dari dalam ke permukaan luar pada baki kertas basah, dan difusi eksternal mengacu pada penguapan air dari permukaannya. Proses pengambilan. Tingkat kekeringan penyangga kertas bergantung pada kecepatan difusi kelembapan internal dan eksternal serta keseimbangan dan koordinasi di antara keduanya. Kondisi proses yang wajar harus ditetapkan berdasarkan dua aspek di atas dan sifat fisik kering dari produk pendukung kertas!
