1. Inovasi proses: mengubah tampilan merek dari datar menjadi-tiga dimensi
Karena cara pembuatan pulp yang dicetak, logo mereknya perlu "ditumbuhkan" langsung ke dalam struktur pengepakan menggunakan teknologi cetakan, bukan dicetak setelahnya seperti pencetakan standar. Sifat ini telah menghasilkan sejumlah proses baru:
Teknologi untuk pengentasan pers panas
Dengan mengukir logo merek pada permukaan cetakan dengan cetakan negatif atau positif dan menggunakan suhu dan tekanan tinggi untuk mengisi tekstur cetakan dengan serat pulp, efek relief tiga dimensi akan tercipta. Misalnya, salah satu merek ponsel membuat kemasan earphone terlihat seperti garis besar produk dalam bentuk negatif. Pencetakan pulp kemudian menggunakan teknologi pengepresan panas untuk menampilkan bentuk earphone secara langsung. Ketika mereka membuka kotaknya, mereka dapat dengan mudah melihat seperti apa produknya. Desain "apa yang Anda lihat adalah apa yang Anda dapatkan" lebih kuat daripada pencetakan datar. Cara ini perlu memperhatikan seberapa pas cetakannya. Jika sudut pembongkaran tidak diatur dengan benar, serat dapat patah atau batas identifikasi sulit terlihat.
Teknologi ukiran laser
Sinar laser secara tepat dapat melelehkan serat permukaan pulp, sehingga meninggalkan logo merek yang bertahan lama. Keuntungan utamanya adalah dapat melakukan ukiran halus pada tingkat 0,1 mm tanpa menyentuh apa pun, sehingga tekanan mekanis tetap minimum. Sebuah merek kecantikan tertentu menggunakan laser untuk mengukir huruf pertama merek tersebut pada permukaan kotak kado yang terbuat dari pulp. Logo tersebut memiliki hasil akhir matte yang menonjol dari permukaan halus di sekitarnya. Hal ini menjadikannya-sederhana dan mudah dikenali. Teknologi ini bagus untuk menyesuaikan batch kecil, namun peralatannya mahal dan harus menemukan keseimbangan antara efisiensi dan biaya.
Menggunakan pencetakan transfer dan sablon secara bersamaan
Teknologi pencetakan transfer dapat digunakan untuk memindahkan tinta dari kepala silikon ke permukaan melengkung untuk pola rumit atau logo multi-warna. Sablon juga dapat dimanfaatkan untuk menempatkan elemen merek pada permukaan datar. Sebuah merek makanan tertentu menggunakan sablon untuk menempatkan blok warna logonya di bagian luar kotak makanan yang terbuat dari bubur kertas. Kemudian, mereka menggunakan transfer printing untuk menambahkan informasi produk. Hal ini menjaga warna tetap cerah dan mencegah tinta menumpuk pada permukaan pulp yang tidak rata pada pencetakan tradisional. Untuk mencapai posisi pulp cetakan yang berkelanjutan, penting untuk memilih tinta berbasis air yang baik bagi lingkungan.
2. Memilih bahan: bagaimana tekstur alami dan warna merek bekerja sama
Variasi bahan mentah yang digunakan untuk membuat pulp cetakan menciptakan peluang baru untuk menggabungkan aspek merek pada tingkat bahan:
Pencampuran serat meningkatkan tatanan hal-hal yang Anda lihat.
Anda dapat mengubah warna dan tekstur kemasan dengan mencampurkan berbagai serat tumbuhan, seperti ampas tebu, serat bambu, dan pulp kayu. Sebuah-perusahaan teh kelas atas membuat bahan dasar berwarna krem muda untuk kemasannya dengan mencampurkan serat bambu dan bubur kayu dengan perbandingan 3:7. Kemudian, dengan menggunakan teknik pengepresan panas, mereka menyematkan logo merek berwarna coklat tua untuk menciptakan kontras yang natural dan halus. Rasio serat perlu diubah berdasarkan rumitnya pelabelan. Banyaknya serat halus mungkin membuat benda lebih terlihat, namun mungkin juga membuat kemasannya menjadi lebih lemah.
Pewarna alami memungkinkan Anda mengubah warna sesuatu.
Penggunaan ekstrak tumbuhan atau pigmen mineral untuk mewarnai pulp sebelum diwarnai dapat membuat logo merek sesuai dengan warna kemasan. Merek perlengkapan ibu dan bayi tertentu menggunakan jus bit untuk mewarnai daging buahnya menjadi warna merah muda terang. Kemudian, mereka mengukir pola merek dengan laser pada kemasannya. Hal ini tidak hanya menghindari masalah yang timbul akibat penggunaan pewarna kimia pada produk bayi, tetapi juga membuat kemasannya terasa hangat dan ramah. Pewarna alami dapat memudar seiring berjalannya waktu, namun Anda dapat membuatnya lebih stabil dengan menambahkan bahan pengikat atau meningkatkan proses pengeringan.
Lapisan fungsional membuat identifikasi bertahan lebih lama.
Anda dapat menyemprotkan lapisan kedap air berbasis bio{0}}ke bagian kemasan yang perlu menyentuh air atau minyak, misalnya karton makanan untuk dibawa pulang. Sebuah rantai makanan cepat saji tertentu telah menerapkan sebagian lapisan PLA pada permukaan tutup cangkir yang terbuat dari bubur kertas. Hal ini tidak hanya melindungi logo perusahaan yang diukir dengan laser-dari keausan, namun juga memastikan bahwa penutupnya akan rusak pada akhirnya. Agar kemasan tidak menjadi kurang bernapas dan kurang ramah lingkungan, ketebalan lapisan harus dijaga dalam jarak 5 mikron.
3. Desain Struktural: Menemukan Keseimbangan yang Tepat Antara Fungsi dan Tampilan
Struktur tiga-dimensi pulp yang dicetak menciptakan ruang-dimensi agar elemen merek dapat menyatu. Ruang ini perlu menggabungkan perlindungan dan presentasi visual:
Desain menggunakan struktur bersarang
Beberapa merek produk kelistrikan membuat logonya sebagai rusuk penyangga interior pada struktur kemasan. Hal ini tidak hanya meningkatkan performa bantalan, namun juga menjadikan logo sebagai hal pertama yang dilihat orang saat membuka kotaknya. Untuk memaksimalkan distribusi identifikasi mekanis dan menghindari deformasi kemasan karena kekuatan lokal yang tidak mencukupi, jenis desain ini memerlukan simulasi CAE.
Modul merek yang dapat dilepas
Lencana merek cetakan pulp yang dapat dilepas dapat digunakan untuk-pembungkus kado kelas atas. Pelanggan dapat melepasnya dan menggunakannya sebagai penanda atau dekorasi. Sebuah produsen perhiasan tertentu telah memasang lencana merek magnetis di bagian atas kotak kemasannya. Bagian belakang lencana mencantumkan nomor seri produk yang terukir di atasnya. Hal ini tidak hanya membuat pengalaman unboxing menjadi lebih istimewa, namun juga membuat merek dan pelanggannya lebih terlibat. Penting untuk memastikan bahwa struktur sambungan modul cukup kuat agar tidak terlepas selama pengiriman.
Desain Terang dan Gelap yang interaktif
Dengan memanfaatkan transparansi pulp, struktur berongga atau mikropori dibuat di area yang ditentukan untuk digunakan dengan lampu interior. Sebuah perusahaan parfum menggunakan laser untuk mengukir matriks titik dari pola logo di bagian luar kotak cetakan bubur kertas. Saat Anda membuka kotaknya, lampu LED di dalamnya akan menyala, dan logonya memancarkan cahaya dan bayangan bergerak di dinding, yang membantu orang mengingat merek tersebut. Agar kekuatan tekan kemasan tidak terpengaruh, Anda perlu mengontrol kepadatan berongga.
4. Studi kasus: Contoh-dunia nyata tentang cara menggabungkan karakteristik merek
Kasus 1: Tutup cangkir ampas tebu Starbucks
Starbucks telah menambahkan logo mereknya pada desain struktural tutup cangkir ampas tebu. Dengan menggunakan teknologi pengepresan panas, mereka membuat logo-tiga dimensi berbentuk S-di bagian atas. Logonya tampak keemasan muda karena warna alami serat tebu. Bagian tepi tutup cangkir dipotong rata dengan pisau bergerigi sehingga memudahkan orang membuka dan menempelkan logo di tengah gambar. Desain ini memotong biaya bahan baku untuk satu tutup cangkir sebesar 12%. Pelanggan menyukainya karena baik bagi lingkungan, yang menyebabkan peningkatan pembelian berulang sebesar 8%.
Kasus 2: Baki Hema Fresh
Baki cetakan pulp Hema Fresh dibuat dari campuran serat bambu dan pulp kayu. Permukaannya memiliki bentuk sederhana dari gambar IP merek "Mr. Hema" yang diukir menggunakan laser. Lubang ventilasi pada sisi baki disusun sedemikian rupa sehingga membentuk pola geometris. Desain lubang pernapasan membuat buah-buahan dan sayuran bertahan 20% lebih lama, dan logo perusahaan pada baki menjadikannya papan reklame seluler dalam transportasi rantai dingin, yang meningkatkan pengenalan merek sebesar 15%.
