Bagaimana cara membuat baki kertas lebih praktis?
Kemasan baki kertas adalah bahan kertas tiga-dimensi yang menggunakan kertas bekas, pulp, pulp tebu, dan serat lainnya sebagai bahan mentah. Ini banyak digunakan karena kinerjanya yang baik dan perlindungan lingkungan. Berikut ini adalah pengenalan kemasan baki kertas. Sejarah perkembangan: Teknologi baki kertas dan produk pertama kali muncul di Denmark, dan pada tahun 1960-an produksi jalur perakitan otomatis dapat dibentuk, tetapi pada saat itu belum digunakan secara luas. Sampai kemasan plastik menyebabkan banyak polusi putih dalam produksi dan kehidupan sehari-hari, ketika bahan kemasan ramah lingkungan jenis baru sangat dibutuhkan di pasaran, kemasan baki kertas mendapat perhatian. Saat ini, banyak negara maju seperti Eropa dan Amerika yang berturut-turut mengembangkan dan mempromosikan teknologi ini. Perkembangan industri pengemasan baki kertas. Dengan semakin matangnya proses produksi, paper tray kini dapat diproduksi dalam jumlah banyak dan luas, namun dalam proses produksi paper tray, pengeringan merupakan salah satu proses yang sangat penting dan memakan biaya produksi yang besar. Bagaimana proses produksi dapat meningkatkan efisiensi pengeringan baki kertas? ?
Bahan baku baki kertas hanya sekitar 1% bubur serat kertas. Setelah kertas basah terbentuk, kertas basah harus ditekan untuk mengurangi kadar air kertas basah menjadi 55%, sedangkan kadar air baki kertas setinggi 65%-75% setelah dibentuk. Sulit menggunakan metode mekanis untuk mengurangi kadar air. Dalam proses produksi baki kertas, sekitar 3,5-4,5KG air harus dikeluarkan dari setiap kilogram baki kertas jadi melalui proses pengeringan, baik untuk mengurangi biaya produksi atau meningkatkan kualitas baki kertas. , Sangat penting untuk meningkatkan efisiensi pengeringan!
Cetakan kertas basah dengan komponen utama serat kertas merupakan benda berpori dengan struktur kapiler di dalamnya, dan terdapat uap air di antara permukaan serat dan pori-pori kapiler serat. Produk pendukung kertas yang digunakan untuk kemasan bagian dalam produk umumnya memerlukan sifat bantalan dinamis yang baik, dan kelembapan di dalamnya tidak dapat dihilangkan seluruhnya dengan pengepresan mekanis, tetapi perlu dihilangkan dengan pengeringan. Oleh karena itu, dibandingkan dengan proses pengeringan kertas konvensional, kekuatan pengeringan produk cetakan pulp sangat tinggi.
Di satu sisi, udara panas berperan sebagai sumber panas yang menyediakan energi untuk menghilangkan kelembapan, dan di sisi lain, berperan sebagai pembawa kelembapan untuk menghilangkan kelembapan yang terus-menerus menguap. Kelembapan dalam baki kertas basah bergantung pada difusi air internal dan eksternal. Yang-disebut difusi internal mengacu pada proses migrasi air dalam baki kertas basah dari dalam ke permukaan luar, dan difusi eksternal mengacu pada penguapan air dari permukaannya. Proses pengambilan. Tingkat kekeringan penyangga kertas bergantung pada kecepatan difusi kelembapan internal dan eksternal serta keseimbangan dan koordinasi di antara keduanya. Kondisi proses yang wajar harus ditetapkan berdasarkan dua aspek di atas dan sifat fisik kering dari produk pendukung kertas!
Namun, perkembangan industri baki kertas di negara saya dimulai dengan relatif lambat, namun baki kertas terus memperkenalkan dan mempelajari keahlian asing dalam prosesnya, sehingga industri baki kertas berkembang sangat pesat, dan jumlah produsen baki kertas di pasar telah meningkat pesat. Selain itu, dengan kemajuan teknologi, baki kertas secara bertahap berkembang dari produk-kelas bawah yang sederhana seperti telur, buah-buahan, dan botol bir di masa lalu menjadi kemasan produk berjajar. Listrik statis, tahan lembab, dll., dan juga dapat menyesuaikan berbagai kemasan baki kertas sesuai kebutuhan. Oleh karena itu, ini disukai oleh perusahaan di berbagai industri dan menjadi pilihan yang baik untuk pengemasan produk!
