Bahan baku baki kertas adalah bahan kertas{0}}tiga dimensi yang dibentuk melalui pencetakan menggunakan kertas bekas, pulp, pulp tebu, dan serat lainnya. Bahan baku baki kertas memiliki karakteristik perlindungan lingkungan yang baik. Karena baki kertas memiliki kinerja yang baik dan perlindungan lingkungan, maka baki kertas banyak digunakan saat ini. Teknologi baki kertas dan produk pertama kali muncul di Denmark, dan pada tahun 1960-an dimungkinkan untuk membentuk produksi jalur perakitan otomatis, namun pada saat itu belum digunakan secara luas.
Dengan semakin matangnya proses produksi, paper tray kini dapat diproduksi dalam jumlah banyak dan luas, namun dalam proses produksi paper tray, pengeringan merupakan salah satu proses yang sangat penting dan memakan biaya produksi yang besar. Bagaimana proses produksi dapat meningkatkan efisiensi pengeringan baki kertas? ?
Bahan baku baki kertas hanya sekitar 1% dari pulp serat kertas. Setelah kertas basah terbentuk, kadar air kertas basah harus dikurangi hingga 55% dengan metode pengepresan mekanis, dan kadar air baki kertas setinggi 65%-75% setelah pembentukan. Sulit menggunakan metode mekanis untuk mengurangi kadar air. Dalam proses produksi baki kertas, sekitar 3,5-4,5KG air harus dikeluarkan dari setiap kilogram baki kertas jadi melalui proses pengeringan, baik untuk mengurangi biaya produksi atau meningkatkan kualitas baki kertas. , Sangat penting untuk meningkatkan efisiensi pengeringan
Cetakan kertas basah dengan komponen utama serat kertas merupakan benda berpori dengan struktur kapiler di dalamnya, dan terdapat kelembapan antara permukaan serat dan pori-pori kapiler serat. Produk pendukung kertas yang digunakan untuk kemasan bagian dalam produk umumnya memerlukan sifat bantalan dinamis yang baik, dan kelembapan di dalamnya tidak dapat dihilangkan seluruhnya dengan pengepresan mekanis, tetapi perlu dihilangkan dengan pengeringan. Oleh karena itu, dibandingkan dengan proses pengeringan kertas konvensional, kekuatan pengeringan produk cetakan pulp sangat tinggi.
Di satu sisi, udara panas berperan sebagai sumber panas yang menyediakan energi untuk menghilangkan kelembapan, dan di sisi lain, berperan sebagai pembawa kelembapan untuk menghilangkan kelembapan yang terus-menerus menguap. Kelembapan dalam baki kertas basah bergantung pada difusi air internal dan eksternal. Yang-disebut difusi internal mengacu pada proses migrasi air dalam baki kertas basah dari dalam ke permukaan luar, dan difusi eksternal mengacu pada penguapan air dari permukaannya. Proses pengambilan. Tingkat kekeringan penyangga kertas bergantung pada kecepatan difusi kelembapan internal dan eksternal serta keseimbangan dan koordinasi di antara keduanya. Kondisi proses yang wajar harus ditetapkan berdasarkan dua aspek di atas dan sifat fisik kering dari produk pendukung kertas!
Perkembangan industri baki kertas di negara saya dimulai dengan relatif lambat, dan baru berlangsung selama lebih dari 20 tahun. Namun dalam perkembangannya, industri baki kertas berkembang sangat pesat, dan jumlah produsen baki kertas di pasaran pun meningkat pesat. Dan seiring dengan kemajuan teknologi, baki kertas secara bertahap berkembang dari-produk kelas bawah seperti telur sederhana, buah-buahan, dan botol bir menjadi kemasan produk berjajar!
