1. Dapat membentuk produk dengan berbagai spesifikasi dan bentuk kompleks melalui cetakan, sehingga Anda dapat terbiasa dengan persyaratan pengemasan produk dengan berbagai bentuk, yang nyaman untuk memblokir posisi dan menghindari benturan.
2. Kertasnya ringan dan lembut, dan struktur keseluruhannya memiliki kekuatan dan kekakuan yang sesuai, sehingga sangat baik dalam perawatan dan bantalan.
3. Memiliki ventilasi dan penyerapan air yang ideal, yang kondusif untuk pengawetan makanan. Selama jumlah bahan anti air yang tepat ditambahkan ke dalam bubur, produk cetakan kertas dapat memperoleh ketahanan air yang sangat baik; misalnya, baki telur dan baki buah mungkin tidak sesuai dengan tanda air dalam waktu 24 jam setelah diisi dengan air tidak lebih tinggi dari 35 derajat; Namun kemasan bagian dalam produk industri umum tidak perlu memiliki fungsi ini, karena kedap air harus menjadi persyaratan untuk penyimpanan, pengangkutan, dan pengemasan luar.
4. Sesuai dengan kebutuhan, produk cetakan pulp dapat-tahan api, anti-statis, kedap air, dilaminasi, dicetak, dan diaplikasikan pada kemasan ritel terminal.
5. Dalam hal kemasan pelindung, bagian cetakan pulp memiliki banyak keunggulan dibandingkan bagian bantalan EPS, EPE, dan EPP: bahan baku produk kemasan pulp cetakan adalah kertas bekas dan berbagai bahan serat. Sumbernya luas dan mudah dikumpulkan. Lingkungan dan pemulihan merupakan kendala yang kondusif bagi ekspor produk. Namun, plastik berbusa berasal dari produk minyak bumi, dan masalah penipisan sumber daya serta harga akan menjadi semakin serius.
Produk kemasan cetakan pulp memiliki beragam aplikasi. Produk yang saat ini menggunakan busa sebagai pelapis pada dasarnya dapat digantikan dengan produk cetakan pulp. Produk cetakan pulp dapat ditumpuk dan disimpan, dan ruang penyimpanan yang ditempati oleh plastik berbusa 1/2~2/5 lebih kecil, serta biaya pengangkutan dan penyimpanan lebih kecil.
Produk kertas memiliki sifat anti-statis yang baik, dan gesekan plastik berbusa dapat dengan mudah menghasilkan listrik statis, yang berperan baik dalam menjaga produk elektronik dan peralatan rumah tangga.
Saat produk plastik dikemas, kandungan air pada makanan tidak mudah menguap, mudah berjamur dan membusuk, sedangkan produk kertas memiliki fungsi permeabilitas uap air, dan kemudian mencapai efek anti-korosi.
Saat ini, produk cetakan kertas lebih murah dibandingkan plastik busa dalam hal biaya pengemasan spesifik.
6. Bahannya banyak dan dapat dijadikan limbah, serta memberikan manfaat sosial yang signifikan. Produk dapat dipulihkan dan digunakan kembali dengan kecepatan tinggi. Terlepas dari produk limbah dalam produksi atau produk bekas, semuanya dapat dibuat dari awal.
Semua elemen luar yang bersentuhan dengan kemasan dalam tautan sirkulasi adalah elemen lingkungan sirkulasi. Faktor lingkungan sirkulasi merupakan faktor eksternal utama yang menyebabkan kerusakan pada kemasan.
Faktor lingkungan yang mempengaruhi perencanaan bantalan bantalan cetakan pulp terutama mencakup tiga kategori berikut:
1. Elemen fisik dan mekanis terutama mengacu pada elemen eksternal seperti guncangan dan getaran pada jalur transportasi, dan penumpukan pada jalur penyimpanan. Sebelum merencanakan lapisan bantalan cetakan pulp, perlu dipahami sepenuhnya peralatan bongkar muat, ketinggian bongkar muat, metode dan sarana pengangkutan pada jalur pengangkutan, serta jumlah lapisan penumpukan pada jalur penyimpanan. Osilasi akan menyebabkan serat terlepas dari permukaan bantalan pulp yang dicetak dan menggores permukaan produk yang dikemas, dan menyebabkan penyesuaian relatif terhadap karakteristik produk yang berbeda.
2. Unsur biokimia terutama mencakup pengaruh kondisi alam seperti suhu, kelembaban, hujan, radiasi, gas berbahaya, dan mikroorganisme. Diantaranya, kelembapan pada jalur transportasi dan penyimpanan memiliki dampak yang relatif besar pada bantalan bantalan cetakan pulp, yang dapat menyebabkan risiko lapisan bantalan menjadi lembap dan rusak.
3. Faktor manusia, terutama mengacu pada bongkar muat yang biadab, dll. Dampak terjatuh akibat proses bongkar muat akan menyebabkan kerusakan paket yang lebih parah dan menjadi pertimbangan utama. Jelas sifat produk yang dikemas
Produk dalam kemasan menjadi objek penelitian perencanaan produk pulp molding. Sebelum perencanaan struktural, sifat-sifat utama yang terkait dengan perencanaan harus diklarifikasi, termasuk bentuk, kualitas, ukuran, kerapuhan, nilai kerapuhan, bagian yang rentan, aksesori, dan aspek lain dari produk yang dikemas. Ukuran dan sebagainya. Selain itu, perlu untuk memahami kebutuhan perencanaan pelanggan.
