Baki kertas dapat dibagi menjadi tiga kategori: baki kertas industri, baki kertas pertanian, dan baki kertas makanan.
1. Baki kertas industri: Terutama digunakan dalam pelapis kemasan peralatan rumah tangga, peralatan medis, bahan listrik, dan penerangan.
2. Dukungan kertas pertanian: terutama digunakan untuk buah-buahan, telur unggas, mangkuk nutrisi pertanian, dll.
3. Baki kertas makanan: terutama digunakan dalam mangkuk makanan, pot, nampan makanan supermarket, dll.
(1) Produk cetakan pulp terbuat dari pulp serat tumbuhan atau produk kertas bekas yang dapat didaur ulang seluruhnya dan digunakan kembali sebagai bahan dasar, serta dibuat dengan teknologi unik dan banyak digunakan dalam penyimpanan makanan (obat), kemasan listrik, produk ramah lingkungan berbasis-teknologi yang tidak menimbulkan polusi-di bidang penanaman bibit, peralatan medis, blanko kerajinan tangan, dan kemasan lapisan rapuh.
(2) Dengan berkembangnya industri, sejumlah besar zat yang mengandung fluor-telah naik ke atmosfer, menyebabkan kerusakan besar pada lapisan ozon yang menjadi tempat bergantung umat manusia. Ribuan kilometer lubang ozon telah terbentuk di Antartika dan Arktik, menyebabkan kerusakan besar pada lingkungan ekologi bumi. Oleh karena itu, Badan Perlindungan Lingkungan Perserikatan Bangsa-Bangsa mengadakan konferensi lingkungan hidup sedunia. Pada tahun 1998, "Konvensi Wina untuk Perlindungan Lapisan Ozon" dan "Protokol Montreal tentang Zat yang Merusak Lapisan Ozon" disahkan, dengan jelas menetapkan bahwa negara-negara di dunia Ini akan dikurangi secara bertahap sampai fluor-mengandung zat perusak lapisan ozon dilarang memasuki atmosfer.
(3) Dalam beberapa tahun terakhir, produk plastik, salah satu dari tiga bahan kemasan utama, khususnya produk polistiren yang diperluas (EPS), menjadi semakin serius karena banyak kelemahannya, dan telah menjadi "polusi putih" yang dibenci semua orang. Pembuangan limbah kemasan busa polistiren ini menimbulkan pencemaran serius terhadap lingkungan. Pembakaran menghancurkan lapisan ozon di atmosfer bumi; tiang pancang tidak dapat terkorosi sehingga mengakibatkan kerusakan pada struktur geologi. Limbah produk plastik busa ini telah menyebabkan kerusakan besar terhadap lingkungan bumi. Beralih ke bahan kemasan ramah lingkungan yang dapat terbiodegradasi, menghilangkan "polusi putih", dan memperbaiki lingkungan hidup masyarakat telah menjadi persyaratan nyata internasional dan domestik.
(4) Produk peralatan makan dan produk kemasan industri yang dihasilkan dengan teknologi pulp moulding merupakan produk yang benar-benar ramah lingkungan. Mereka menggunakan serat tumbuhan alami atau kertas bekas sebagai bahan bakunya, dan tidak ada polusi dalam proses produksi dan penggunaannya. Selain berperan positif dalam menggantikan peralatan makan plastik sekali pakai, produk pulp cetakan juga banyak digunakan dalam pengemasan produk industri, khususnya produk elektronik. Produk pulp cetakan secara bertahap memasuki arus utama kegiatan komersial. Saat ini merupakan produk plastik busa paling populer. Produk alternatif yang bagus, industri produk cetakan pulp sedang booming.
(5) Produk cetakan pulp telah berkembang pesat dan memiliki prospek yang baik karena keunggulan kinerjanya yang unik:
(1) Teknologi prosesnya sederhana dan praktis, dan pada dasarnya tidak ada polusi dalam proses produksinya, sehingga memenuhi persyaratan produksi yang lebih bersih. Selain itu, setiap proses lini produksinya, kecuali pengelolaan sistem kontrol otomatis memerlukan personel berkualitas tinggi, sisanya adalah teknologi terampil, yang dapat dikuasai setelah-pelatihan jangka pendek, dan tingkat lokalisasi peralatannya sangat tinggi, yang sangat kondusif untuk mempopulerkan proyek. Promosi, yang juga merupakan kondisi yang nyaman untuk segera memanfaatkan keunggulan perlindungan lingkungan dari produk cetakan pulp.
(2) Sumber bahan baku luas dan biaya rendah. Ini terutama terbuat dari kertas bekas atau pulp serat ramuan tahunan. Bahan bakunya dapat disesuaikan dengan kondisi setempat.
(3) Memiliki ketahanan guncangan dan sifat bantalan yang baik. Metode suspensi menghasilkan adsorpsi yang sangat baik, yang secara efektif dapat melindungi produk dari kerusakan selama pengangkutan.
(4) Ringan, biaya daur ulang rendah, dan dapat digunakan berulang kali.
(5) Kinerja perlindungan, pertukaran, dan dekorasi yang baik.
(6) Mulai dari produksi dan pemanfaatan hingga pembuangan limbah, tidak mencemari lingkungan, mengkonsumsi lebih sedikit air dalam proses produksi, dan tidak mengeluarkan air limbah sehingga mengurangi pencemaran lingkungan.
(7) Permeabilitas udara yang baik, yang memiliki keunggulan unik untuk pengemasan produk segar.
(8) Produk cetakan pulp memiliki daya serap air, hidrofobisitas, dan insulasi panas yang baik. Berbagai bahan tambahan dapat ditambahkan sesuai dengan kebutuhan pelanggan selama pembuatan pulp untuk membuat produk tahan terhadap asam, alkali, sinar matahari, air, minyak, kebocoran, dan deformasi.
(9) Teknologi produksi modern dapat mewujudkan-produksi massal otomatis berkecepatan tinggi.
(10) Dibandingkan dengan bahan kemasan tradisional, seperti styrofoam (EPS), busa EPE, dll., volumenya kecil dan dapat ditumpuk dan disimpan, sehingga menghemat ruang penyimpanan dan biaya transportasi.
(11) Sesuai dengan kebutuhan pengguna yang berbeda, kualitas permukaan, warna, grafik, dan elemen tampilan produk lainnya dapat diposkan-diproses untuk memenuhi kebutuhan tampilan produk.
(6) Karena produk cetakan pulp memiliki sumber bahan baku yang cukup, proses produksi dan penggunaannya bebas polusi-, cakupan penerapannya luas, biaya rendah, bobot ringan, kekuatan baik, plastisitas, bantalan, dapat dipertukarkan, kinerja dekorasi baik, dan dapat digunakan berulang kali. Dengan karakteristik daur ulang dan reproduksi, ia memiliki vitalitas yang kuat dan prospek penerapan yang luas, serta nilai ekonomis dan status penggantiannya telah diakui oleh komunitas internasional.
(7) Menurut ruang lingkup penerapannya, pencetakan pulp terutama mencakup dua kategori: peralatan makan ramah lingkungan sekali pakai dan produk kemasan ramah lingkungan, keduanya telah banyak digunakan.
