一, Secara teknis mungkin: Empat manfaat utama pulp cetakan
1. Kelestarian lingkungan: membuat seluruh proses menjadi lebih ramah lingkungan, mulai dari pengambilan bahan mentah hingga pembuangannya
Bahan terbarukan termasuk kertas bekas, ampas tebu, dan serat bambu digunakan untuk membuat pulp cetakan. Cara pembuatannya tidak mengeluarkan bahan kimia berbahaya, dan dapat terurai di lingkungan setelah dibuang. Kacamata Flash AI, misalnya, dibuat dari pulp cetakan yang terbuat dari serat bambu dan ampas tebu. Pulp ini 100% dapat terurai secara hayati dan membantu mengurangi sampah plastik. Solusi pengemasan "tanpa plastik" dari Meta menggunakan baki yang dibentuk dari pulp-dengan lapisan kapas organik. Hal ini baik bagi lingkungan dan membuat produk terkesan lebih mewah. Kualitas ramah lingkungan ini bertahan sepanjang siklus hidup, menjadikan pulp cetakan sebagai solusi tepat untuk memenuhi larangan penggunaan plastik di seluruh dunia dan kebutuhan lingkungan konsumen.
2. Kinerja perlindungan penyangga: Pengoptimalan struktural menawarkan perlindungan akurat Kacamata VR dilengkapi komponen presisi seperti lensa, sensor, dan papan sirkuit, yang harus tahan terhadap guncangan dan getaran selama transportasi. Teknik optimasi struktural seperti rusuk penyangga sarang lebah dan desain ketebalan gradien dapat meningkatkan tingkat penyerapan energi pulp cetakan lebih dari 40%. Misalnya, kemasan kacamata VR yang dibuat dari pulp-yang dibuat oleh desainer asing Meetson memiliki struktur ganda yang tidak memerlukan lem untuk menyatukannya. Desain susunan mikropori menyebarkan gaya tumbukan, yang menurunkan tingkat kerusakan komponen dari 8% menjadi 0,3% selama pengujian jatuh. Selain itu, koefisien elastisitas cetakan pulp bisa lebih dari 12N/mm, yang cukup untuk memenuhi kebutuhan penyangga kacamata VR ringan (berat kurang dari atau sama dengan 1kg).
3. Fleksibilitas dalam desain: Desain khusus yang dapat masuk ke dalam struktur rumit
Ada banyak jenis kacamata VR, mulai dari yang bisa dilipat hingga yang bisa dipasang di kepala. Mereka harus bisa masuk ke dalam berbagai bentuk untuk dikemas. Dengan menggunakan metode pengepresan basah, pengepresan kering, dan dinding tebal, pulp yang dicetak dapat dimanfaatkan untuk membuat struktur rumit dengan ketebalan 0,3 mm hingga 12 mm. Misalnya, versi mainan kacamata Xiaomi VR tidak menggunakan cetakan pulp, tetapi desain kemasan plastiknya yang saling bertautan (yang mengharuskan kacamata dipasang pada tempatnya yang berlubang) menunjukkan bahwa kacamata tersebut perlu diposisikan dengan tepat. Pulp yang dicetak dapat mencapai tingkat akurasi yang sama dengan biaya lebih rendah dengan menggunakan cetakan pencetakan 3D. Pencetakan pulp juga memungkinkan pencetakan permukaan dan penyesuaian tekstur, seperti butiran kayu palsu atau tekstur logam, untuk membuat merek lebih mudah dikenali.
4. Manfaat biaya dan rantai pasokan: Membuat produk dalam skala besar akan menurunkan biaya secara keseluruhan.
Biaya awal pembuatan cetakan untuk mencetak pulp cukup besar, namun dengan-produksi skala besar, manfaatnya jelas: biaya bahan baku (kertas bekas lebih murah dibandingkan pelet plastik) dan transportasi (dapat ditumpuk) keduanya lebih rendah. Misalnya, kemasan kacamata VR yang terbuat dari pulp-Meetson memungkinkan Anda menumpuk banyak pemirsa, sehingga menghemat biaya transportasi lebih dari 30%. Pasar cetakan pulp global diperkirakan akan meningkat dari 28,6 miliar dolar AS pada tahun 2025 menjadi 42,3 miliar dolar AS pada tahun 2030. Seiring dengan semakin matangnya rantai pasokan, biaya akan semakin turun.
2, Kasus Pasar:-Pengujian Dunia Nyata mulai dari Pengujian Ide hingga Penggunaan Bisnis
1. Kacamata VR cetakan pulp Meetson: pilihan-ramah lingkungan dan terjangkau
Meetson, seorang desainer internasional, adalah perusahaan pertama yang mencoba mencetak pulp menjadi kemasan kacamata VR. Paket ini terbuat dari koran bekas dan karton daur ulang, kecuali lensanya. Struktur ganda dan desain lubang mikro memberikan perlindungan bantalan tanpa memerlukan perakitan lem, sehingga memudahkan orang melakukannya sendiri di rumah. Desain ini tidak hanya menghemat biaya bahan, namun juga mengurangi polusi dengan menggunakan bahan tunggal yang dapat didaur ulang. Hal ini menjadikannya cara yang murah untuk mengemas-sistem VR tingkat pemula.
2. Kacamata Flash AI:-Praktik Pengemasan Cetakan Pulp Penuh Kelas Atas
Kacamata Shinji AI hadir dalam kemasan yang terbuat dari pulp cetakan dari ampas tebu dan serat bambu. Kemasannya dimaksudkan agar sesuai dengan bentuk kacamata dengan menggunakan desain imitasi. Muncul dengan lapisan beludru pulau laut yang dapat dilepas yang membungkus rongga mata dan dahi. Hal ini tidak hanya membuat bantalan menjadi lebih baik, namun juga membuatnya lebih nyaman dipakai. Logo perusahaan dan detail produk dicetak di bagian luar kotak. Ini melindungi lingkungan sekaligus memamerkan mereknya. Kasus ini menunjukkan bahwa pulp yang dicetak mungkin sesuai-kebutuhan kacamata VR kelas atas baik dari segi tekstur maupun fungsi dalam kemasan.
3. Solusi Meta "Zero Plastic": Sebuah Model tentang Cara Menggabungkan Berbagai Teknologi
Baki cetakan pulp Meta dengan larutan kemasan lapisan kapas organik dapat digunakan dengan banyak jenis kacamata pintar karena dapat beradaptasi. Baki memiliki dinding yang kokoh (ketebalan 4 hingga 12 mm) untuk menampung peralatan berat, dan lapisan kapas organik menjaga lensa agar tidak tergores. Metode ini memberikan kompromi antara melindungi lingkungan dan menyelesaikan pekerjaan dengan menggunakan kombinasi material dan struktur baru. Hal ini juga memberi industri cara untuk meniru teknologi tersebut.
